ความยาวโฟกัสสามแบบของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

ความยาวโฟกัสของเครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดวัสดุโลหะ

เวลาที่ดีที่สุดในการปรับความยาวโฟกัสของเครื่องตัดเลเซอร์คือเวลาใด? ก่อนตัดและเจาะแผ่นใดๆ ต้องปรับระยะห่างระหว่างเลเซอร์โฟกัสกับวัสดุที่ใช้ตัด อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์มีความยาวโฟกัสหลายระดับ ตำแหน่งโฟกัสที่แตกต่างกันมักทำให้หน้าตัดของวัสดุตัดมีความละเอียดต่างกัน การปรับความยาวโฟกัสของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์อย่างสมเหตุสมผลเป็นสิ่งสำคัญมาก หากเลเซอร์ตัดแผ่นบาง ๆ โฟกัสจะไม่สำคัญมากนัก หากเลเซอร์ตัดเพลทที่หนาขึ้น พลังและความเร็วจะส่งผลอย่างมากต่อขยะ โดยทั่วไป หากเป็นการยกตะกรัน ความสำคัญอยู่ที่ว่าความดันอากาศต่ำเกินไปหรือความเร็วต่ำเกินไปหรือไม่ หากไม่ได้ผล ให้ปรับความถี่หรือปรับเส้นทางแสงให้ตรง เราจำเป็นต้องเข้าใจความยาวโฟกัสต่างๆ ของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

เครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงที่มีสามทางยาวโฟกัส

เมื่อโฟกัสของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์อยู่ที่ตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุด รอยกรีดที่เล็กที่สุดและมีประสิทธิภาพสูงสุดจะได้เอฟเฟกต์การตัดที่ดีที่สุด ต่อไปนี้เป็นความยาวโฟกัสของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สามประเภท

ความยาวโฟกัสเป็นลบ

ทางยาวโฟกัสเชิงลบ (โฟกัสการตัดอยู่ที่วัสดุที่ใช้ตัด) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดแผ่นโลหะหนา การตัดความยาวโฟกัสเชิงลบของแผ่นเพลทหนาต้องใช้ความกว้างของการตัดที่มากขึ้น ส่งผลให้หัวฉีดส่งออกซิเจนไม่เพียงพอ ส่งผลให้อุณหภูมิในการตัดลดลง และพื้นผิวการตัดค่อนข้างหยาบ ซึ่งไม่เหมาะสำหรับการตัดที่มีความแม่นยำสูง

ความยาวโฟกัสเชิงลบภายใน

ความยาวโฟกัสเชิงลบภายใน (โฟกัสการตัดอยู่ภายในวัสดุที่ใช้ตัด) มักใช้ในเครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงเพื่อตัดวัสดุต่างๆ เช่น อะลูมิเนียม โลหะผสมอะลูมิเนียม และเหล็กกล้าไร้สนิม ตามหลักการโฟกัส ความกว้างของการตัดจะมากกว่าจุดตัดบนพื้นผิวชิ้นงาน ในโหมดนี้ เครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงมีการไหลเวียนของอากาศขนาดใหญ่ อุณหภูมิสูง และเวลาในการตัดและการเจาะที่นานขึ้นเล็กน้อย ดังนั้นวิธีการตัดนี้จึงใช้สำหรับการตัดวัสดุที่มีความแข็ง เช่น อลูมิเนียมหรือสแตนเลสเป็นหลัก

ความยาวโฟกัส

ความยาวโฟกัส (โฟกัสการตัดอยู่ที่พื้นผิวของวัสดุที่ใช้ตัด) โดยปกติจะเป็นวิธีการกำหนดตำแหน่งโฟกัสที่เหมาะสมสำหรับวัสดุการตัด เช่น SS41, SPH และ SPC โฟกัสของการตัดทางยาวโฟกัส 0 อยู่ใกล้กับพื้นผิวชิ้นงาน เนื่องจากความเรียบที่แตกต่างกันของพื้นผิวการตัดด้านบนและด้านล่าง พื้นผิวด้านบนของการตัดจึงค่อนข้างเรียบ ในขณะที่พื้นผิวด้านล่างค่อนข้างขรุขระ วิธีการวางตำแหน่งของโฟกัสการตัดจำเป็นต้องกำหนดตามข้อกำหนดของกระบวนการจริงของพื้นผิวด้านบนและด้านล่าง

การกำหนดตำแหน่งโฟกัสของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ตามสถานการณ์จริงเป็นสิ่งสำคัญมาก ตำแหน่งโฟกัสที่เหมาะสมเท่านั้นที่สามารถทำให้เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ทำงานได้อย่างสมเหตุสมผลมากขึ้น

ความสัมพันธ์ของโฟกัสของเครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสง: โฟกัสอยู่ที่พื้นผิวชิ้นงาน

ในโหมดนี้ ความเรียบของพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของชิ้นงานจะแตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวการตัดใกล้กับจุดตัดจะเรียบกว่า ในขณะที่พื้นผิวด้านล่างที่อยู่ห่างจากจุดตัดจะดูขรุขระ ในการใช้งานจริง ควรกำหนดโหมดนี้ตามข้อกำหนดกระบวนการของพื้นผิวด้านบนและด้านล่าง

ความสัมพันธ์ระหว่างจุดโฟกัสของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์: จุดโฟกัสอยู่ภายในชิ้นงาน

วิธีนี้เรียกอีกอย่างว่าทางยาวโฟกัสบวก เมื่อชิ้นงานที่คุณต้องการตัดเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมหรือแผ่นอะลูมิเนียม มักจะใช้โหมดที่จุดตัดอยู่ภายในชิ้นงาน อย่างไรก็ตาม ข้อเสียอย่างหนึ่งของวิธีนี้ก็คือ เนื่องจากโฟกัสอยู่ไกลจากพื้นผิวการตัด ความกว้างของการตัดจึงค่อนข้างใหญ่กว่าความกว้างของจุดตัดบนพื้นผิวชิ้นงาน ในขณะเดียวกัน โหมดนี้ต้องการกระแสลมในการตัดขนาดใหญ่ อุณหภูมิที่เพียงพอ และเวลาในการตัดและเจาะที่นานขึ้นเล็กน้อย ดังนั้นเมื่อคุณเลือกวัสดุของชิ้นงาน ส่วนใหญ่จะทำจากวัสดุแข็ง เช่น สแตนเลสหรืออลูมิเนียม