วิธีแก้ปัญหาเสี้ยนของเครื่องตัดเลเซอร์?

เทคโนโลยีเครื่องตัดเลเซอร์จัดการกับเสี้ยนอย่างไร? เมื่อลูกค้าบางรายใช้เครื่องตัดเลเซอร์เพื่อแปรรูปเพลท ผลการตัดของชิ้นงานจะไม่สมบูรณ์แบบ และมีเสี้ยนจำนวนมาก ลูกค้าจำนวนมากเริ่มสงสัยในคุณภาพของผลิตภัณฑ์เครื่องตัดเลเซอร์ ซึ่งไม่ได้อยู่ในกระบวนการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ เนื่องจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสมและปัญหาทางเทคนิค วัสดุที่ผ่านการประมวลผลจะไม่ทำให้เกิดเสี้ยน เสี้ยนจะเกิดขึ้นในการตัดโลหะเท่านั้น และไม่มีปัญหาเรื่องเสี้ยนในการตัดอโลหะ เสี้ยนมีที่มาอย่างไร. ในความเป็นจริงแล้ว เสี้ยน คือ อนุภาคที่ตกค้างอยู่บนพื้นผิวของวัสดุที่เป็นโลหะ หากวัสดุมีเสี้ยน แสดงว่าอาจมีข้อบกพร่องด้านคุณภาพ ยิ่งมีเสี้ยนมากเท่าใดคุณภาพก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น อะไรคือสาเหตุของเสี้ยนเมื่อเครื่องตัดเลเซอร์ประมวลผลโลหะแผ่น? ขอวิเคราะห์สั้นๆ

หลักการทำงานและการวิเคราะห์ทางเทคนิคของเครื่องตัดเลเซอร์ได้รับสาเหตุและแนวทางแก้ไขของเสี้ยน

1. ตำแหน่งบนและล่างของลำแสงเปลี่ยนโฟกัส

วิธีแก้ไข: ปรับตำแหน่งของโฟกัสและปรับตามตำแหน่งชดเชย

ประการที่สองกำลังขับของเครื่องไม่เพียงพอ

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบว่าเครื่องตัดเลเซอร์ทำงานได้ตามปกติหรือไม่ หากผิดปกติต้องซ่อมแซมและบำรุงรักษาให้ทันเวลา หากเป็นปกติ ให้ตรวจสอบว่าค่าเอาต์พุตถูกต้องหรือไม่

3. ความเร็วในการตัดลวดของเครื่องตัดช้าเกินไป

วิธีแก้ไข: ปรับและปรับปรุงความเร็วในการตัดลวดให้ทันเวลา

4. ความบริสุทธิ์ของก๊าซเสริมของเครื่องตัดไม่เพียงพอ

วิธีแก้ปัญหา: อธิบายเพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ของก๊าซเสริม

5. เพิ่มจุดชดเชยของลำแสงเลเซอร์ของเครื่องตัด

วิธีแก้ไข: แก้ไขจุดบกพร่องของโฟกัสและปรับให้ตรงเวลา

6. เครื่องตัดเลเซอร์ไม่เสถียรเนื่องจากทำงานเป็นเวลานาน

วิธีแก้ไข: ปิดเครื่องและรีสตาร์ทเพื่อให้เครื่องได้พัก

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะเป็นเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ และการทำงานของมันก็เป็นงานที่ละเอียดอ่อนเช่นกัน โดยปกติ ข้อผิดพลาดของข้อมูลจะทำให้ทำงานไม่ถูกต้อง ดังนั้นเราควรเข้มงวดและแม่นยำในการทำงานเพื่อลดและหลีกเลี่ยงความผิดพลาด

สาเหตุหลักที่ทำให้เกิดเสี้ยนโดยเครื่องตัดเลเซอร์ขณะแปรรูปเพลท: เมื่อเครื่องตัดเลเซอร์กำลังแปรรูปชิ้นงาน พลังงานสูงที่เกิดจากการฉายรังสีของลำแสงเลเซอร์บนพื้นผิวชิ้นงานจะทำให้พื้นผิวชิ้นงานกลายเป็นไออย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้ วัตถุประสงค์ของการตัด แต่นี่คืออุปกรณ์หลักที่เราต้องใส่ใจ นั่นคือก๊าซเสริม ก๊าซเสริมถูกใช้เพื่อขจัดตะกรันที่หลอมละลายบนพื้นผิวของชิ้นงานหลังจากการระเหยของพื้นผิวที่ฉายรังสี หากไม่ใช้ก๊าซเสริม ตะกรันที่เย็นตัวจะก่อตัวเป็นเสี้ยนและติดกับพื้นผิวการตัด นี่คือสาเหตุหลักของเสี้ยน

อีกเหตุผลหนึ่งคือคุณภาพของอุปกรณ์และปัจจัยการตั้งค่าพารามิเตอร์ หลังจากที่ลูกค้าซื้อเครื่องตัดเลเซอร์แล้ว ผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพจะต้องตรวจแก้จุดบกพร่องของอุปกรณ์

การแก้ปัญหาเสี้ยนที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปโลหะแผ่นด้วยเครื่องตัดเลเซอร์:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งเครื่องอัดอากาศและใช้แก๊สเสริมในการตัด

ค้นหาผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพเพื่อปรับพารามิเตอร์ของเครื่องตัดเลเซอร์จนกว่าจะเป็นปกติ