2023-02-09
เอ็กซ์ที เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เลเซอร์
อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดไฟเบอร์ออปติกและเครื่องตัดเลเซอร์? ในความเป็นจริง เครื่องตัดไฟเบอร์ออปติคเป็นการจำแนกประเภทของเครื่องตัดเลเซอร์ มีเครื่องตัดเลเซอร์หลายประเภท รวมถึงเครื่องตัดเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์และเครื่องตัดเลเซอร์โลหะใยแก้วนำแสง ทำไมเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ถึงดี? โปรดอ่านด้านล่าง
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2
ในปี 2000 ชุดอุปกรณ์ตัดเลเซอร์กำลังสูงได้ถือกำเนิดขึ้น ซึ่งสามารถตัดแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมขนาดเต็ม เหล็กกล้าคาร์บอน และวัสดุทั่วไปอื่นๆ ภายในระยะ 25 มม. เช่นเดียวกับแผ่นอะลูมิเนียมด้านในและแผ่นอะคริลิก เนื่องจากลำแสงเลเซอร์ CO2 เป็นเลเซอร์แบบต่อเนื่อง จึงมีเอฟเฟกต์การตัดที่ดีที่สุดในเครื่องตัดเลเซอร์ แต่การใช้พลังงานหลักของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 นั้นใหญ่เกินไป และค่าบำรุงรักษาของเลเซอร์นั้นแพง และปัจจัยอื่นๆ ที่ ยากที่จะเอาชนะ เห็นได้ชัดว่าตลาดอยู่ในช่วงขาลง
เครื่องตัดเลเซอร์โลหะใยแก้วนำแสง
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ส่งพลังงานผ่านไฟเบอร์ในตัวที่มีความยืดหยุ่น เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ใช้การออกแบบไฟเบอร์ต่อไฟเบอร์แบบ all-solid-state ขนาดกะทัดรัด ซึ่งไม่ต้องใช้เลนส์หรืออุปกรณ์ออปติกใดๆ ในการจัดตำแหน่งหรือการปรับ เมื่อเทียบกับเครื่องตัดเลเซอร์แบบดั้งเดิม เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีขนาดเล็ก น้ำหนักเบา และประหยัดพื้นที่ นอกจากนี้ เนื่องจากเครื่องตัดเลเซอร์แบบดั้งเดิมสามารถจัดตำแหน่งผ่านเลนส์ได้อย่างแม่นยำ จึงต้องใช้อย่างระมัดระวัง เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีโครงสร้างที่มั่นคงกว่า สามารถทำงานได้อย่างอิสระในสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลาย และง่ายต่อการขนส่ง
ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์:
1. ความแม่นยำในการตัดสูง: ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของเครื่องตัดเลเซอร์คือ 0.05 มม. และความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำคือ 0.03 มม.
2. เครื่องตัดเลเซอร์มีช่องแคบ: โฟกัสลำแสงเลเซอร์ไปที่จุดเล็กๆ ทำให้จุดนั้นมีความหนาแน่นพลังงานสูง ให้ความร้อนแก่วัสดุอย่างรวดเร็วจนถึงระดับแก๊สซิฟิเคชัน และระเหยกลายเป็นรูเล็กๆ ด้วยการเคลื่อนที่เชิงเส้นของลำแสงที่สัมพันธ์กับวัสดุ รูจะสร้างช่องแคบที่มีความกว้าง 0.10-0.20 มม. อย่างต่อเนื่อง
3. พื้นผิวการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์เรียบ: พื้นผิวการตัดไม่มีครีบ และความหยาบของพื้นผิวการตัดโดยทั่วไปจะถูกควบคุมภายใน Ra 6.5
4. เครื่องตัดเลเซอร์เร็ว: ความเร็วในการตัดสามารถเข้าถึง 10 ม./นาที และความเร็วในการวางตำแหน่งสูงสุดสามารถเข้าถึง 30 ม./นาที ซึ่งเร็วกว่าความเร็วในการตัดลวดมาก
5. คุณภาพการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์นั้นดี: การตัดแบบไม่สัมผัส, คมตัดได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยกว่า, ชิ้นงานโดยทั่วไปไม่มีการเสียรูปจากความร้อน, หลีกเลี่ยงการยุบตัวของวัสดุอย่างสมบูรณ์ระหว่างการเจาะและการตัด และ การตัดตะเข็บโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการรอง
6. ไม่ทำลายชิ้นงาน: หัวตัดเลเซอร์จะไม่สัมผัสกับพื้นผิววัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานจะไม่เป็นรอย
7. ไม่ได้รับผลกระทบจากรูปร่างของชิ้นงาน: การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีความยืดหยุ่นดี สามารถประมวลผลกราฟิกใด ๆ และสามารถตัดท่อและวัสดุที่มีรูปร่างพิเศษอื่น ๆ
8. เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดและแปรรูปวัสดุได้หลากหลาย
9. ประหยัดการลงทุนแม่พิมพ์: การประมวลผลด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์, ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์, ไม่จำเป็นต้องซ่อมแซมแม่พิมพ์, ประหยัดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์, จึงช่วยประหยัดต้นทุนการประมวลผล, ลดต้นทุนการผลิต, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่
10. การประหยัดวัสดุ: สามารถใช้การเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์เพื่อตัดผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างต่างกันเพื่อเพิ่มการใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุด
11. ปรับปรุงความเร็วในการจัดส่งตัวอย่าง: หลังจากขึ้นรูปผลิตภัณฑ์แล้ว การประมวลผลด้วยเลเซอร์สามารถดำเนินการได้ทันที และสามารถรับผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ในเวลาอันสั้น
12. การปกป้องสภาพแวดล้อมทางนิเวศวิทยาที่ปลอดภัย: การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีของเสียน้อยกว่า, เสียงรบกวนต่ำ, สะอาด, ปลอดภัยและปราศจากมลภาวะ, ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานอย่างมาก