วิธีการตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องตัดเลเซอร์

เอ็กซ์ที เครื่องตัดเลเซอร์-เลเซอร์

วิธีการตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องตัดเลเซอร์เป็นปัญหาสำหรับลูกค้าส่วนใหญ่ที่ซื้อหรือวางแผนที่จะซื้อเครื่องจักร เราควรตรวจสอบคุณภาพของเครื่องตัดเลเซอร์ในด้านใดบ้าง? โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นห้าด้าน

1. การตัดต้องเรียบไม่มีลายและแตกหักง่าย เมื่อเครื่องตัดเลเซอร์โลหะตัดแผ่นหนาด้วยความเร็วสูง โลหะที่หลอมละลายจะไม่ปรากฏในรอยบากใต้ลำแสงเลเซอร์แนวตั้ง แต่จะถูกพ่นออกไปทางด้านหลังลำแสงเลเซอร์ เป็นผลให้เกิดเส้นโค้งบนคมตัด ซึ่งติดตามลำแสงเลเซอร์ที่เคลื่อนที่อย่างใกล้ชิด เพื่อแก้ไขปัญหานี้ เครื่องตัดเลเซอร์ของ Xintian Laser จะลดความเร็วในการป้อนเมื่อสิ้นสุดกระบวนการตัด ซึ่งสามารถขจัดการก่อตัวของเส้นได้อย่างมาก

2. ความกว้างของช่องแคบ ซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของลำแสงเลเซอร์ โดยทั่วไป ความกว้างของการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะจะไม่ส่งผลต่อคุณภาพการตัด ความกว้างของการตัดมีผลกระทบที่สำคัญต่อเมื่อมีรูปทรงที่แม่นยำเป็นพิเศษภายในชิ้นส่วนเท่านั้น เนื่องจากความกว้างของการตัดจะเป็นตัวกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในขั้นต่ำของโปรไฟล์ เมื่อความหนาของแผ่นเพลทเพิ่มขึ้น ความกว้างของการตัดก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ดังนั้นควรรับประกันความแม่นยำสูงเช่นเดียวกัน ไม่ว่าความกว้างของการตัดจะใหญ่แค่ไหน ชิ้นงานควรคงที่ในพื้นที่การประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์

3. ความตั้งฉากของร่องนั้นดีและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนนั้นมีขนาดเล็ก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตัดเลเซอร์โลหะส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่การประมวลผลของวัสดุที่ต่ำกว่า 5 มม. และแนวดิ่งของหน้าตัดอาจไม่ใช่ปัจจัยการประเมินที่สำคัญที่สุด แต่สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์กำลังสูง เมื่อความหนาของวัสดุที่ผ่านการประมวลผลเกิน 10 มม. แนวดิ่งของคมตัดมีความสำคัญมาก เมื่อคุณออกจากโฟกัส ลำแสงเลเซอร์จะเบี่ยงเบน และการตัดจะขยายไปด้านบนหรือด้านล่างตามตำแหน่งของโฟกัส คมตัดเบี่ยงเบนไปหลายมิลลิเมตรจากเส้นแนวตั้ง ยิ่งขอบอยู่ในแนวตั้งมากเท่าไหร่ คุณภาพการตัดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

4. ไม่มีการเผาไหม้ของวัสดุ ไม่เกิดชั้นหลอมเหลว ไม่มีการก่อตัวของตะกรันขนาดใหญ่ ตะกรันของเครื่องตัด CNC เลเซอร์โลหะส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในคราบสกปรกและเสี้ยนของส่วน การสะสมตัวของวัสดุเกิดจากชั้นของเหลวพิเศษบนพื้นผิวของชิ้นงานก่อนที่การตัดด้วยเลเซอร์จะหลอมละลายและเจาะรู ก๊าซซิฟิเคชันและวัสดุต่างๆ ไม่จำเป็นต้องถูกเป่าและตัดโดยลูกค้า แต่การปล่อยขึ้นหรือลงจะก่อตัวเป็นตะกอนบนพื้นผิวด้วย การเกิดเสี้ยนเป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่งในการกำหนดคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากการขจัดเสี้ยนต้องใช้งานเพิ่มเติม ความรุนแรงและปริมาณของเสี้ยนสามารถกำหนดคุณภาพการตัดได้โดยตรง

5. ทำการชุบผิวหยาบด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวการตัด และขนาดของความหยาบของพื้นผิวเป็นกุญแจสำคัญในการวัดคุณภาพของพื้นผิวการตัดด้วยเลเซอร์ อันที่จริง สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ พื้นผิวของส่วนการตัดมีความสัมพันธ์โดยตรงกับความหยาบ พื้นผิวของส่วนที่มีประสิทธิภาพการตัดต่ำจะนำไปสู่ความหยาบที่สูงขึ้นโดยตรง อย่างไรก็ตาม เมื่อพิจารณาถึงความแตกต่างในสาเหตุของผลกระทบที่แตกต่างกันทั้งสองแล้ว โดยทั่วไปคุณภาพการประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์ควบคุมเชิงตัวเลขด้วยเลเซอร์โลหะจะถูกวิเคราะห์แยกกัน ส่วนที่ตัดด้วยเลเซอร์จะเป็นเส้นแนวตั้ง ความลึกของเส้นจะเป็นตัวกำหนดความหยาบของพื้นผิวการตัด เส้นที่เบากว่า การตัดที่นุ่มนวลกว่า ความหยาบไม่เพียงแต่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ของขอบเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อลักษณะการเสียดสีด้วย ในกรณีส่วนใหญ่ วิธีที่ดีที่สุดคือลดความหยาบให้เหลือน้อยที่สุด ดังนั้นยิ่งเกรนสีอ่อนลง คุณภาพการตัดก็จะยิ่งดีขึ้น