วิธีแก้ปัญหาแรงดันอากาศที่ไม่เสถียรของเครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อไฟเบอร์

ความไม่เสถียรของความกดอากาศของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะส่งผลต่อผลการตัด หากความดันอากาศต่ำเกินไป เศษตัดจะไม่ถูกพัดออกไปเนื่องจากแรงดันต่ำในระหว่างกระบวนการตัด ส่งผลให้มีเศษขี้เลื่อยตกค้างอยู่ที่รอยบากหรือการตัดผ่านไม่ได้ หากแรงดันอากาศระหว่างการตัดแรงเกินไป วัสดุอาจถูกเขย่าเนื่องจากแรงดันอากาศ ซึ่งจะส่งผลให้การตัดไม่ดี

วิธีแก้ปัญหาความดันอากาศไม่เสถียรของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์:

1. หากแรงดันอากาศเข้าถึงข้อกำหนด ให้ตรวจสอบว่าการปรับวาล์วลดแรงดันตัวกรองอากาศถูกต้องหรือไม่ การแสดงแรงดันเกจสามารถตอบสนองความต้องการในการตัดได้

2. ให้ความสนใจกับการแสดงแรงดันขาออกของเครื่องอัดอากาศก่อนใช้งาน หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนดสามารถปรับแรงดันหรือซ่อมแซมเครื่องอัดอากาศได้

3. หากคุณภาพอากาศที่ป้อนเข้าไม่ดีจะทำให้เกิดมลพิษในน้ำมันในวาล์วลดแรงดัน แกนวาล์วเปิดยาก และพอร์ตวาล์วไม่สามารถเปิดได้เต็มที่

4. แรงดันอากาศของหัวตัดไฟฉายต่ำเกินไป และจำเป็นต้องเปลี่ยนวาล์วลดแรงดัน ส่วนเส้นทางลมที่เล็กกว่าจะทำให้แรงดันอากาศต่ำเกินไป และสามารถเปลี่ยนท่อลมได้ตามต้องการ

5. ภายในเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ ก่อนอื่นตรวจสอบว่าท่อช่วยหายใจเสียหาย หลอดลมผูกปม รอยรั่ว ฯลฯ หากมี ต้องเปลี่ยนท่อ

6. ประการที่สอง ตรวจสอบว่าโซลินอยด์วาล์ว วาล์วทางเดียว และวาล์วปรับสัดส่วนในเครื่องตัดเลเซอร์เสียหายหรือไม่ หากความเสียหายได้รับการยืนยัน ให้เปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อแก้ไข