กระบวนการหลักและการใช้งานของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

เอ็กซ์ที เครื่องตัดเลเซอร์โลหะด้วยเลเซอร์

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะเข้ามาแทนที่มีดกลแบบดั้งเดิมด้วยลำแสงที่มองไม่เห็น และบทบาทในการพัฒนาอุตสาหกรรมโลหะแผ่นก็มีความโดดเด่นมากขึ้นเรื่อยๆ พวกเขาจะค่อยๆ ปรับปรุงหรือเปลี่ยนอุปกรณ์กระบวนการตัดโลหะแบบเดิม คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดคือความแม่นยำสูง การตัดที่รวดเร็ว ไม่จำกัดเพียงข้อจำกัดในการวางแผนการตัด วัสดุที่ประหยัดรูปแบบอัตโนมัติ การตัดที่ราบรื่น และต้นทุนการประมวลผลต่ำ ดังนั้นกระบวนการหลักและการใช้งานของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะคืออะไร? ต่อไป เรามาแนะนำกระบวนการและการใช้งานทั่วไปของเครื่องตัดเลเซอร์กัน

กระบวนการหลักของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

การตัดการกลายเป็นไอ

ในกระบวนการตัดแก๊สซิฟิเคชันด้วยเลเซอร์ ความเร็วที่อุณหภูมิพื้นผิวของวัสดุสูงขึ้นจนถึงอุณหภูมิจุดเดือดจะเร็วมากจนเพียงพอที่จะหลีกเลี่ยงการหลอมละลายที่เกิดจากการนำความร้อน เป็นผลให้วัสดุบางชนิดระเหยเป็นไอน้ำและหายไป ในขณะที่วัสดุบางชนิดถูกพัดพาออกไปจากด้านล่างของตะเข็บตัดโดยการไหลของก๊าซเสริม จริงๆ แล้วการประมวลผลนี้ใช้เฉพาะในพื้นที่เล็กๆ ของโลหะผสมที่มีธาตุเหล็กเป็นหลัก

ละลายตัด

ในการหลอมและตัดด้วยเลเซอร์ ชิ้นงานจะถูกหลอมละลายบางส่วน และวัสดุที่หลอมละลายจะถูกพ่นออกไปโดยใช้กระแสลม เนื่องจากการถ่ายโอนวัสดุเกิดขึ้นในสถานะของเหลวเท่านั้น กระบวนการนี้จึงเรียกว่าการตัดด้วยการหลอมด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยเลเซอร์หลอมเหลวสามารถทำให้เกิดรอยบากที่ไม่เกิดออกซิเดชันสำหรับวัสดุเหล็กและโลหะไทเทเนียม

การตัดด้วยการหลอมด้วยออกซิเจน (การตัดด้วยเปลวไฟด้วยเลเซอร์)

โดยทั่วไปการตัดโลหะจะใช้ก๊าซเฉื่อย หากมีการเปลี่ยนออกซิเจนหรือก๊าซแอคทีฟอื่นๆ วัสดุจะถูกจุดติดไฟภายใต้การฉายรังสีของลำแสงเลเซอร์ และเกิดปฏิกิริยาเคมีอย่างรุนแรงกับออกซิเจนเพื่อสร้างแหล่งความร้อนอื่น ซึ่งจะทำให้วัสดุร้อนยิ่งขึ้น ซึ่งเรียกว่าการตัดการหลอมด้วยออกซิเดชัน

ด้วยเหตุนี้ สำหรับเหล็กโครงสร้างที่มีความหนาเท่ากัน อัตราการตัดที่ได้จากวิธีนี้จึงสูงกว่าที่ได้จากการตัดด้วยหลอม ในทางกลับกัน วิธีการนี้อาจมีคุณภาพรอยบากต่ำกว่าเมื่อเทียบกับการตัดแบบหลอม

ควบคุมการตัดการแตกหัก

สำหรับวัสดุที่เปราะซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายจากความร้อน การตัดด้วยความเร็วสูงและควบคุมได้ด้วยการให้ความร้อนด้วยลำแสงเลเซอร์เรียกว่าการตัดการแตกหักแบบควบคุม กระบวนการตัดนี้สามารถทำให้เกิดรอยแตกร้าวในทิศทางที่ต้องการได้ตราบใดที่ยังคงรักษาระดับความร้อนที่สมดุลไว้

โดยสรุป เทคนิคการประมวลผลของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีดังต่อไปนี้เป็นหลัก

การใช้เครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

อุตสาหกรรมการใช้งาน: อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรกลและการแปรรูปต่างๆ เช่น การขนส่งทางรถไฟ การต่อเรือ รถยนต์ เครื่องจักรวิศวกรรม เครื่องจักรการเกษตรและป่าไม้ การผลิตไฟฟ้า การผลิตลิฟต์ เครื่องใช้ในครัวเรือน เครื่องจักรธัญพืช เครื่องจักรสิ่งทอ การแปรรูปเครื่องมือ เครื่องจักรปิโตรเลียม เครื่องจักรกลอาหาร เครื่องครัวและห้องน้ำ โฆษณาตกแต่ง บริการการประมวลผลภายนอกด้วยเลเซอร์ ฯลฯ

วัสดุที่ใช้บังคับ: วัสดุโลหะต่างๆ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ ทองเหลือง ทองแดง แผ่นดอง แผ่นสังกะสี แผ่นเหล็กซิลิกอน แผ่นอิเล็กโทรไลต์ โลหะผสมไททาเนียม โลหะผสมแมงกานีส ฯลฯ