ลักษณะเฉพาะและการใช้งานของเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีความแม่นยำ

เครื่องตัดเลเซอร์ Xintian Laser Precision

ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำที่เกี่ยวข้องก็มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วเช่นกัน และเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีความแม่นยำก็ได้รับการยอมรับมากขึ้นเรื่อยๆ ในตลาด

เทคโนโลยีการประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีความแม่นยำซึ่งใช้แผ่นบางๆ มีความแม่นยำในการประมวลผลสูง ความเร็วที่รวดเร็ว การตัดที่เรียบและเรียบ และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลในภายหลัง โซนรับความร้อนจากการตัดขนาดเล็กและการเสียรูปของแผ่นขนาดเล็ก ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง ความสามารถในการทำซ้ำได้ดี และไม่ทำลายพื้นผิววัสดุ ในปัจจุบัน มีอุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้งานสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ เช่น อุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์หัตถกรรม อุตสาหกรรมแว่นตา และอุตสาหกรรมอัญมณี

การตัดเฉือนด้วยความแม่นยำด้วยเลเซอร์มีลักษณะสำคัญดังต่อไปนี้:

(1) ช่วงกว้าง: การตัดเฉือนด้วยความแม่นยำด้วยเลเซอร์มีวัตถุหลากหลายประเภท รวมถึงวัสดุโลหะเกือบทั้งหมดและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เหมาะสำหรับการเผาผนึก การเจาะ การทำเครื่องหมาย การตัด การเชื่อม การปรับเปลี่ยนพื้นผิว และการสะสมไอสารเคมีของวัสดุ การตัดเฉือนเคมีไฟฟ้าสามารถประมวลผลเฉพาะวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเท่านั้น ในขณะที่การตัดเฉือนโฟโตเคมีเหมาะสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนง่ายเท่านั้น การตัดเฉือนพลาสมาเป็นเรื่องยากที่จะแปรรูปวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูงบางชนิด

(2) แม่นยำและพิถีพิถัน: ลำแสงเลเซอร์สามารถโฟกัสไปที่ขนาดที่เล็กมากได้ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำด้วยเลเซอร์มีปัจจัยที่มีอิทธิพลเพียงเล็กน้อยต่อคุณภาพ ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง และโดยทั่วไปแล้วเหนือกว่าวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมอื่นๆ

(3) ความเร็วสูงและความเร็วที่รวดเร็ว: จากมุมมองของ Makespan อิเล็กโทรดเครื่องมือตัดเฉือนแบบปล่อยไฟฟ้าต้องใช้ความแม่นยำสูง การสิ้นเปลืองพลังงานสูง และ Makespan ที่ยาว การออกแบบแม่พิมพ์แคโทดสำหรับการตัดเฉือนโพรงและพื้นผิวในการตัดเฉือนเคมีไฟฟ้าเกี่ยวข้องกับปริมาณงานจำนวนมากและวงจรการผลิตที่ยาวนาน กระบวนการแปรรูปโฟโตเคมีคอลมีความซับซ้อน การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำด้วยเลเซอร์นั้นใช้งานง่าย และความกว้างของสลิทก็ควบคุมได้ง่าย สามารถทำการแกะสลักและตัดด้วยความเร็วสูงได้ทันทีตามแบบที่ส่งออกจากคอมพิวเตอร์ ความเร็วในการประมวลผลรวดเร็ว และ Makespan สั้นกว่าวิธีอื่นๆ

(4) ปลอดภัยและเชื่อถือได้: การตัดเฉือนด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำเป็นของการประมวลผลแบบไม่สัมผัส ซึ่งจะไม่ทำให้เกิดการบีบอัดทางกลหรือความเครียดบนวัสดุ เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดเฉือนแบบปล่อยไฟฟ้าและการตัดเฉือนพลาสมาอาร์ก โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและการเสียรูปมีขนาดเล็กมาก จึงสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็กมากได้

(5) ต้นทุนต่ำ: ไม่ จำกัด ด้วยปริมาณการประมวลผล การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีราคาถูกกว่าสำหรับบริการการประมวลผลแบบกลุ่มเล็ก สำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์จะสูงมาก การประมวลผลด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องมีการผลิตแม่พิมพ์ใดๆ และการประมวลผลด้วยเลเซอร์จะช่วยหลีกเลี่ยงการล่มสลายของขอบที่เกิดขึ้นระหว่างการเจาะและตัดวัสดุได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตขององค์กรได้อย่างมากและปรับปรุงเกรดผลิตภัณฑ์

(6) ตะเข็บตัดขนาดเล็ก: ตะเข็บตัดด้วยเลเซอร์โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 0.2 มม.

(7) พื้นผิวการตัดเรียบ: พื้นผิวการตัดด้วยเลเซอร์ไม่มีเสี้ยน

(8) การเสียรูปเนื่องจากความร้อนต่ำ: การตัดด้วยเลเซอร์มีลักษณะเป็นรอยกรีดละเอียด ความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว และพลังงานที่มีความเข้มข้น ส่งผลให้มีการถ่ายเทความร้อนไปยังวัสดุที่ถูกตัดน้อยที่สุด และการเสียรูปของวัสดุน้อยที่สุด

(9) การประหยัดวัสดุ: การประมวลผลด้วยเลเซอร์ใช้การเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์เพื่อทำการซ้อนวัสดุบนผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างแตกต่างกัน เพิ่มการใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุด และลดต้นทุนวัสดุขององค์กรได้อย่างมาก

(10) เหมาะมากสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่: เมื่อสร้างแบบผลิตภัณฑ์แล้ว การประมวลผลด้วยเลเซอร์สามารถดำเนินการได้ทันที และคุณสามารถรับผลิตภัณฑ์ทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ในเวลาที่สั้นที่สุด

โดยรวมแล้ว เทคโนโลยีการตัดเฉือนด้วยความแม่นยำด้วยเลเซอร์มีข้อได้เปรียบเหนือวิธีการตัดเฉือนแบบเดิมหลายประการ และโอกาสในการใช้งานก็กว้างมาก