วิธีกำจัดฝุ่นออกจากเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

เอ็กซ์ที เครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

โดยทั่วไปการเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับวัสดุในการผลิต และจำเป็นต้องพิจารณาความแม่นยำในการตัดและความเรียบเนียนของพื้นผิวการตัด: พื้นผิวการตัดของการตัดด้วยเลเซอร์ไม่มีเสี้ยน การเสียรูปเนื่องจากความร้อนเล็กน้อย: การตัดด้วยเลเซอร์มีรอยกรีดขนาดเล็ก ความเร็วที่รวดเร็ว และพลังงานที่เข้มข้น ส่งผลให้มีการถ่ายเทความร้อนไปยังวัสดุที่ถูกตัดเพียงเล็กน้อย และมีการเสียรูปของวัสดุน้อยที่สุด

อุตสาหกรรมเครื่องตัดเลเซอร์โลหะเป็นอุปกรณ์ประเภทหนึ่งที่คุ้นเคย เครื่องตัดเลเซอร์โลหะสามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย เมื่อซื้อเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจความต้องการของคุณเอง ไม่เพียงแต่ต้องเข้าใจวัสดุในการตัดและความหนาเท่านั้น แต่ยังต้องเลือกจากขั้นตอนการผลิตและการอนุรักษ์วัสดุด้วย เมื่อเลือกเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องคำนึงถึงความต้องการในปัจจุบันเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความต้องการในอนาคตด้วย ด้วยการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ที่เพิ่มมากขึ้น ฝุ่นจำนวนมากจึงเกิดขึ้นในการใช้งานในแต่ละวันอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เมื่อเวลาผ่านไป ฝุ่นบนเครื่องก็จะลดลง จะทำความสะอาดฝุ่นภายในเครื่องแกะสลักอย่างไรเพื่อให้รักษาและบำรุงรักษาเครื่องได้ดีขึ้นโดยไม่ส่งผลกระทบต่อการประมวลผล

ประการแรก การทำความสะอาดฝุ่นบนเครื่องตัดเลเซอร์โลหะนั้นไม่สำคัญ แต่ไม่แนะนำให้ทำความสะอาดฝุ่นภายในตัวเครื่อง หากไม่ทำความสะอาดอย่างเหมาะสม หัวเลเซอร์จะขีดข่วนได้ง่าย ส่งผลให้การวางตำแหน่งข้อมูลการอ่านและเขียนเลเซอร์ไม่ถูกต้อง

ประการที่สอง ตราบใดที่ฝุ่นไม่ตกบนพื้นผิวของหัวเลเซอร์ ก็จะไม่ส่งผลกระทบต่อการใช้งาน วิธีที่ปลอดภัยที่สุดคือการใช้บอลลูนเป่า (เครื่องมือราคาถูกสำหรับทำความสะอาด CCD กล้องดิจิตอล DSLR) เพื่อพลิกเครื่องตัดเลเซอร์โลหะกลับหัว (โดยให้หัวเลเซอร์คว่ำลง) แล้วเป่าฝุ่นออกไป

นอกจากนี้ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการเปลี่ยนน้ำและการทำความสะอาดถัง (แนะนำให้ทำความสะอาดถังและเปลี่ยนน้ำหมุนเวียนสัปดาห์ละครั้ง) ฝุ่นจากเครื่องตัดเลเซอร์โลหะส่วนใหญ่ส่งผลต่อการกระจายความร้อนของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และความไวของส่วนประกอบที่ไวต่อแสง ปรากฏการณ์ทั่วไป ได้แก่ ความล้มเหลวในการตรวจสอบด้วยแสงและพัดลม CPU ของคอมพิวเตอร์ไม่หมุน ดังนั้น นอกจากฝุ่นแล้ว ยังมีปัจจัยบางประการที่อาจส่งผลต่อกระบวนการแปรรูปของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะอีกด้วย

แหล่งจ่ายไฟของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะมีผลกระทบโดยตรงต่อการประมวลผลมากที่สุด โดยส่วนใหญ่ปรากฏในความผิดปกติของระบบควบคุม อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบการทำงานของระบบควบคุม SMC ทั้งหมดมีช่วงแรงดันและความถี่ที่แน่นอน การทำงานเกินพิกัดของส่วนประกอบใดๆ จะนำไปสู่ความไม่เสถียรของทั้งระบบอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และปรากฏการณ์ทั่วไปคือการเบี่ยงเบนของการตัดเฉือน

การสั่นสะเทือนของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะได้รับผลกระทบจากการตัดบ่อยครั้งและความขรุขระของพื้นผิว สาเหตุทั่วไปคือเมื่อพบกับเครื่องมือกลในระหว่างการประมวลผล ระดับการติดตั้งของเครื่องมือกลไม่ผ่านการรับรอง และมีเครื่องปั๊มอยู่รอบๆ

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะโดยทั่วไปจะไม่แสดงพื้นผิวการแกะสลักที่ไม่สม่ำเสมอหรือหยักซึ่งเกิดจากการที่ใบมีดยุบหรือขอบแตก หากคุณพบว่าพื้นผิวการแกะสลักไม่เรียบหรือหยัก ให้ตรวจสอบรุ่นและขนาดของมีดแกะสลักที่ใช้ก่อนว่าเหมาะสมหรือไม่ หากยืดด้ามจับออกยาวเกินไป เครื่องมือจะเสียรูปและมีขนาดใหญ่ขึ้นระหว่างการประมวลผล ส่งผลให้พื้นผิวการตัดเฉือนและรอยหยักไม่ราบรื่น

อุณหภูมิและความชื้นโดยรอบของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะส่งผลต่อประสิทธิภาพของระบบควบคุมและมอเตอร์ขับเคลื่อนเป็นหลัก เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมเกิน 40 องศาเซลเซียส ระบบควบคุมอาจควบคุมไม่ถูกต้อง และแรงบิดในการขับเคลื่อนของมอเตอร์ขับเคลื่อนอาจไม่ถึงค่าที่กำหนด