ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์

เอ็กซ์ที เลเซอร์ - เครื่องตัดเลเซอร์

ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์คืออะไร? เหตุใดผู้ผลิตแปรรูปโลหะส่วนใหญ่จึงใช้เครื่องตัดเลเซอร์? ในอุตสาหกรรมเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ในปัจจุบัน ผู้ผลิตรายใหญ่ต่างแอบเล่นเกมและเผชิญกับความเสี่ยงมากมาย ความสำเร็จนำไปสู่ความสำเร็จ ในขณะที่ความล้มเหลวนำไปสู่การสูญหายของตลาด ปัจจุบัน ความต้องการลูกค้าที่สามารถซื้อเครื่องตัดเลเซอร์กำลังเปลี่ยนแปลงไป ด้วยการมุ่งเน้นที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความต้องการอุปกรณ์ส่วนบุคคลกำลังถูกกระตุ้นโดยตลาด และความง่ายในการใช้งานอุปกรณ์ได้กลายเป็นหนึ่งในปัจจัยในการซื้อ ต่อไป เรามาวิเคราะห์การใช้งานและข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์กัน

เครื่องตัดเลเซอร์ใช้กระจกโฟกัสเพื่อโฟกัสลำแสงเลเซอร์บนพื้นผิวของวัสดุ ส่งผลให้วัสดุละลาย ในเวลาเดียวกัน โคแอกเชียลแก๊สอัดกับลำแสงเลเซอร์จะถูกใช้เพื่อเป่าวัสดุที่หลอมละลายออกไป ทำให้ลำแสงเลเซอร์เคลื่อนที่สัมพันธ์กับวัสดุตามวิถีการเคลื่อนที่ที่แน่นอน ซึ่งทำให้เกิดรูปร่างของตะเข็บตัด

สาขาการใช้งานของเครื่องตัดเลเซอร์

อุตสาหกรรมการผลิตและการแปรรูปเครื่องจักรต่างๆ ได้แก่ เครื่องมือกล เครื่องจักรวิศวกรรม การผลิตสวิตช์ไฟฟ้า การผลิตลิฟต์ เครื่องจักรเมล็ดพืช เครื่องจักรสิ่งทอ การผลิตหัวรถจักร เครื่องจักรการเกษตรและป่าไม้ เครื่องจักรกลอาหาร ยานพาหนะพิเศษ การผลิตเครื่องจักรปิโตรเลียม อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม เครื่องใช้ในครัวเรือน การผลิตเหล็กแผ่นซิลิกอนมอเตอร์ขนาดใหญ่ เป็นต้น

ข้อดีที่สำคัญของเครื่องตัดเลเซอร์

1. ความแม่นยำสูง: ความแม่นยำของตำแหน่งสูงถึง 0.05 มม. ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำสูงสุด 0.02 มม.

2. ร่องแคบ: ลำแสงเลเซอร์ถูกโฟกัสไปที่จุดแสงที่มีขนาดเล็กมาก ทำให้ได้รับความหนาแน่นของพลังงานสูงที่จุดโฟกัส วัสดุได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงจุดที่กลายเป็นไอ และรูจะเกิดขึ้นจากการระเหย เมื่อลำแสงเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงกับวัสดุ รูต่างๆ จะสร้างรอยกรีดแคบๆ อย่างต่อเนื่อง ความกว้างของแผลโดยทั่วไปคือ 0.10-0.20 มม.

3. พื้นผิวการตัดเรียบ: พื้นผิวการตัดไม่มีเสี้ยน และความหยาบผิวของรอยบากโดยทั่วไปจะถูกควบคุมภายใน Ra12.5

4. ความเร็วที่รวดเร็ว: ความเร็วในการตัดสามารถเข้าถึง 10 ม./นาที และความเร็วการวางตำแหน่งสูงสุดสามารถเข้าถึง 70 ม./นาที ซึ่งเร็วกว่าความเร็วของการตัดลวดมาก

5. คุณภาพการตัดที่ดี: การตัดแบบไม่สัมผัส โดยมีผลกระทบต่อความร้อนที่ขอบตัดน้อยที่สุด และแทบไม่มีการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของชิ้นงาน หลีกเลี่ยงการยุบตัวของขอบอย่างสมบูรณ์ระหว่างการเจาะและตัดวัสดุ โดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลรองสำหรับตะเข็บตัด

6. ไม่มีความเสียหายต่อชิ้นงาน: หัวตัดเลเซอร์จะไม่สัมผัสกับพื้นผิวของวัสดุทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานจะไม่มีรอยขีดข่วน

7. ไม่ได้รับผลกระทบจากความแข็งของวัสดุที่ตัด: เลเซอร์สามารถแปรรูปแผ่นเหล็ก สแตนเลส แผ่นโลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมแข็ง ฯลฯ และสามารถตัดโดยไม่เสียรูปโดยไม่คำนึงถึงความแข็ง

8. ไม่ได้รับผลกระทบจากรูปร่างของชิ้นงาน: การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีความยืดหยุ่นดี สามารถประมวลผลรูปร่างใด ๆ และสามารถตัดท่อและวัสดุที่ผิดปกติอื่น ๆ ได้

9. ประหยัดการลงทุนแม่พิมพ์: การประมวลผลด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์, ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์, ไม่ต้องซ่อมแซมแม่พิมพ์, ประหยัดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ จึงช่วยประหยัดต้นทุนการประมวลผลและลดต้นทุนการผลิต เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่