ความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 3D คืออะไร?

เครื่องตัดเลเซอร์ Xintian Laser -3D

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 3 มิติเป็นเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง มีความยืดหยุ่นสูง และมีประสิทธิภาพ พร้อมระบบอัตโนมัติระดับสูง สามารถแปรรูปแผ่นโลหะ ท่อ และวัสดุโค้งและไม่สม่ำเสมอต่างๆ ใช้โครงสร้างของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมแบบกลับหัวคงที่แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของหรือฐานหุ่นยนต์อุตสาหกรรมแบบคงที่ในแนวตั้ง ซึ่งติดตั้งด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ และส่งเลเซอร์คุณภาพสูงไปยังหัวตัดไฟเบอร์อย่างยืดหยุ่นเพื่อการโฟกัส ตระหนักถึงการตัดแผ่นโลหะแบบยืดหยุ่นสามมิติด้วย ความหนาต่างกันจากหลายมุมและทิศทาง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนสามมิติของตู้รถไฟแบบไม่ปกติ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตหัวรถจักร เช่น ส่วนประกอบหัวรถจักร ตัวถังรถยนต์ กรอบประตู ลำตัว ฝาครอบหลังคา ที่นั่งที่ประตู ฯลฯ

คุณสมบัติหลักของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 3D คือ:

การตัดแบบ 3 มิติ

สามารถตัดไดนามิก 2D และ 3D ได้ และโครงสร้างของเครื่องจักรได้รับการออกแบบตามหลักสรีระศาสตร์ แม้แต่การประมวลผลพื้นผิวที่ซับซ้อนที่สุดก็สามารถเสร็จสิ้นได้อย่างง่ายดาย

เอาต์พุตเลเซอร์ที่เสถียร

ติดตั้งระบบระบายความร้อนที่แตกต่างกันซึ่งมีความสามารถในการทำความเย็นที่แตกต่างกันสำหรับเลเซอร์ที่มีกำลังต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ

ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง

ก๊าซเสริมที่ใช้ในเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 3 มิติคือออกซิเจน 99.99% ซึ่งช่วยในเรื่องความแม่นยำในการตัดและเอฟเฟกต์หน้าตัดได้อย่างมาก ยกตัวอย่างเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 3 มิติซีรีส์ Dazu Superenergy MPS-1520R MPS-1520R เป็นเครื่องตัดเลเซอร์ 3 มิติ 6 แกนที่มีความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำตามทฤษฎีที่ 0.06 มม.

ในการใช้งานจริงในการผลิต คุณลักษณะ (หรือข้อดี) ที่ใหญ่ที่สุดของเครื่องตัดเลเซอร์ 3D คือความยืดหยุ่นสูงและความเข้มของแรงงานต่ำ สำหรับความต้องการในการประมวลผลที่ซับซ้อนและพิเศษต่างๆ ชิ้นงานวัสดุพิเศษ และความต้องการในการประมวลผลชั่วคราวที่เปลี่ยนแปลง เช่น การเปลี่ยนแปลงพื้นผิวโค้ง การตัดขอบ และรู เครื่องตัดเลเซอร์ 3D สามารถตอบสนองได้อย่างยืดหยุ่น ความยืดหยุ่นสูงนั้นแสดงออกมาเป็นสองส่วนหลัก:

1) ความสามารถในการปรับตัวเข้ากับวัสดุได้ดี เครื่องตัดเลเซอร์ 3D โดยทั่วไปสามารถบรรลุการประมวลผลรูปร่างตามอำเภอใจผ่านโปรแกรม CNC

2) เส้นทางการประมวลผลถูกควบคุมโดยโปรแกรม และหากวัตถุการประมวลผลเปลี่ยนแปลง จะต้องแก้ไขเฉพาะโปรแกรมเท่านั้น สิ่งนี้เห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษเมื่อทำการเล็มและเจาะชิ้นส่วน เนื่องจากการตัดแต่งและเจาะแม่พิมพ์ไม่มีกำลังในการประมวลผลชิ้นส่วนอื่นๆ และต้นทุนของแม่พิมพ์ก็สูง ดังนั้นจึงมีกระแสนิยมในการตัดด้วยเลเซอร์ 3 มิติ เข้ามาแทนที่การเล็มและเจาะแม่พิมพ์

โดยทั่วไปแล้ว การออกแบบและการใช้ฟิกซ์เจอร์สำหรับการประมวลผลเชิงกล 3 มิตินั้นค่อนข้างซับซ้อน แต่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ทำให้การผลิตฟิกซ์เจอร์ง่ายขึ้น เนื่องจากไม่มีแรงเค้นเชิงกลบนชิ้นงาน นอกจากนี้ อุปกรณ์เลเซอร์ยังสามารถทำงานได้หลากหลายหากติดตั้งฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่แตกต่างกัน ดังนั้นในการผลิตจริง เครื่องตัดเลเซอร์ 3D จึงมีข้อดีที่ชัดเจนในการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการผลิต ลดวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ลดความเข้มของแรงงาน และประหยัดวัตถุดิบ