วิธีการเลือกแก๊สสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

การเลือกแก๊สเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

ทำไมเครื่องตัดเลเซอร์โลหะถึงต้องใช้แก๊ส? เมื่อตัดวัสดุโลหะ เครื่องตัดเลเซอร์ต้องใช้แก๊สเพื่อเป่าสิ่งตกค้างออก เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่เหมาะสมที่สุด ประการที่สอง ขณะใช้แก๊สเป่าตะกรันจะเป็นการปกป้องเลนส์และป้องกันไม่ให้ตะกรันเกาะติดกับเลนส์ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการตัด โดยทั่วไปเราเลือกก๊าซสี่ชนิด ได้แก่ ไนโตรเจน ออกซิเจน อาร์กอน และอากาศ แล้วเราจะเลือกก๊าซทั้งสี่นี้ได้อย่างไร?

ก่อนที่จะหาวิธีเลือกแก๊สเสริม จำเป็นต้องทำความเข้าใจก่อนว่าจะใช้แก๊สจะเกิดผลลัพธ์อะไร

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะใช้การตัดด้วยอากาศ

เครื่องอัดอากาศสามารถจ่ายอากาศได้โดยตรง จึงมีราคาถูกมากเมื่อเทียบกับก๊าซอื่นๆ แม้ว่าอากาศจะมีออกซิเจนประมาณ 20% แต่ประสิทธิภาพในการตัดต่ำกว่าออกซิเจนมาก และความสามารถในการตัดก็ใกล้เคียงกับไนโตรเจน อาจมีร่องรอยของฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวการตัด แต่สามารถใช้เป็นตัววัดเพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นเคลือบหลุดออกได้ ใบหน้าด้านท้ายของแผลเปลี่ยนเป็นสีเหลือง

วัสดุหลักที่ใช้ได้แก่ อลูมิเนียม อลูมิเนียมอัลลอยด์ สแตนเลส ทองแดง ทองเหลือง แผ่นเหล็กชุบไฟฟ้า อโลหะ ฯลฯ อย่างไรก็ตาม เมื่อตัดผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการคุณภาพสูง อลูมิเนียม อลูมิเนียมอัลลอยด์ สแตนเลส ฯลฯ จะไม่เหมาะกับอากาศ เพราะอากาศสามารถออกซิไดซ์วัสดุฐานได้

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะใช้ก๊าซไนโตรเจนในการตัด

โลหะบางชนิดใช้ออกซิเจนเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวการตัดในระหว่างการตัด และไนโตรเจนสามารถนำมาใช้เพื่อป้องกันการเกิดฟิล์มออกไซด์ในการตัดแบบไม่ออกซิไดซ์ ดังนั้นจึงมีคุณลักษณะของการเชื่อมโดยตรง การเคลือบ และความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง ใบหน้าปลายกรีดกลายเป็นสีขาว

แผ่นเหล็กที่ใช้งานได้หลัก ได้แก่ สแตนเลส แผ่นเหล็กชุบด้วยไฟฟ้า ทองเหลือง อลูมิเนียม อลูมิเนียมอัลลอยด์ ฯลฯ

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะใช้การตัดด้วยออกซิเจน

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ของเหล็กกล้าคาร์บอน ด้วยการใช้ความร้อนจากปฏิกิริยาออกซิเจนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดในขนาดใหญ่ ฟิล์มออกไซด์ที่สร้างขึ้นจะสามารถเพิ่มปัจจัยการดูดกลืนสเปกตรัมของลำแสงของวัสดุสะท้อนแสงได้ ปลายแผลเปลี่ยนเป็นสีดำหรือสีเหลืองเข้ม

ส่วนใหญ่เหมาะสำหรับเหล็กรีด, เหล็กกลิ้งสำหรับการก่อสร้างเชื่อม, เหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับการก่อสร้างทางกล, แผ่นแรงตึงสูง, แผ่นเครื่องมือ, สแตนเลส, แผ่นเหล็กชุบด้วยไฟฟ้า, ทองแดง, โลหะผสมทองแดง ฯลฯ

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะใช้การตัดแก๊สอาร์กอน

อาร์กอนเป็นก๊าซเฉื่อยที่ใช้ในเครื่องตัดด้วยเลเซอร์เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและไนไตรเดชัน นอกจากนี้ยังใช้ในการเชื่อมและมีราคาแพงกว่าเมื่อเทียบกับก๊าซแปรรูปอื่นๆ ส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น ใบหน้าปลายกรีดกลายเป็นสีขาว

วัสดุหลักที่ใช้ได้แก่ ไททาเนียม ไททาเนียมอัลลอยด์ เป็นต้น

ในเนื้อหาข้างต้น สามารถใช้ก๊าซหลายชนิดได้ทั่วโลก โดยมุ่งเน้นที่การพิจารณาการลดต้นทุนและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ เช่น การตัดวัสดุสแตนเลส เมื่อไม่มีข้อกำหนดสูงในด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์หรือคุณภาพพื้นผิว เช่น การตัดผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้การพ่นสีและกระบวนการแปรรูปอื่นๆ ในระยะหลัง อากาศสามารถใช้เป็นก๊าซในการตัดได้ ซึ่งสามารถลดต้นทุนได้มาก เมื่อผลิตภัณฑ์ที่ตัดแล้วเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและไม่มีกระบวนการตามมา จำเป็นต้องใช้ก๊าซป้องกัน เช่น ผลิตภัณฑ์จากกระบวนการ ดังนั้นในระหว่างกระบวนการตัดและตัดจำเป็นต้องเลือกแก๊สตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์