เคล็ดลับ! จะปรับปรุงคุณภาพการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะได้อย่างไร?

2023-05-31

เอ็กซ์ที เครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

ดังคำกล่าวที่ว่า 'ม้าดีมีอานดี' คุณภาพการตัดจะดีก็ต่อเมื่อใช้เครื่องตัดเลเซอร์อย่างถูกต้องเท่านั้น ในทางตรงกันข้าม แม้ว่าจะซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ที่ดี แต่คุณภาพการตัดก็ไม่สามารถปรับปรุงได้เนื่องจากไม่สามารถปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ได้ การตัดด้วยเลเซอร์ของหน้าตัดจะทำให้เกิดรูปแบบแนวตั้ง และความลึกของรูปแบบจะเป็นตัวกำหนดความหยาบของพื้นผิวการตัด ยิ่งรูปแบบตื้นมากเท่าใด หน้าตัดของการตัดก็จะยิ่งนุ่มนวลขึ้นเท่านั้น ความหยาบไม่เพียงส่งผลต่อลักษณะของขอบเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อลักษณะการเสียดสีด้วย ในกรณีส่วนใหญ่ จำเป็นต้องลดความหยาบให้เหลือน้อยที่สุด ดังนั้น ยิ่งพื้นผิวตื้น คุณภาพการตัดก็จะยิ่งสูงขึ้น



แนวตั้ง

หากความหนาของแผ่นโลหะเกิน 10 มม. ความตั้งฉากของคมตัดมีความสำคัญมาก เมื่ออยู่ห่างจากจุดโฟกัส ลำแสงเลเซอร์จะเบนออก และการตัดจะกว้างขึ้นไปทางด้านบนหรือด้านล่างตามตำแหน่งของจุดโฟกัส คมตัดเบี่ยงเบนไปจากเส้นแนวตั้งไม่กี่มิลลิเมตร และยิ่งขอบตั้งฉากมากเท่าไร คุณภาพการตัดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

ความกว้างในการตัด

โดยทั่วไปความกว้างของการตัดจะไม่ส่งผลต่อคุณภาพการตัด จะมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญก็ต่อเมื่อมีการสร้างรูปร่างที่แม่นยำเป็นพิเศษภายในส่วนประกอบ เนื่องจากความกว้างของการตัดจะกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขั้นต่ำของเส้นขอบ เมื่อความหนาของแผ่นเพิ่มขึ้น ความกว้างในการตัดก็เพิ่มขึ้นด้วย ดังนั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงเท่ากัน ไม่ว่าความกว้างของรอยบากจะเป็นอย่างไร ชิ้นงานในพื้นที่การประมวลผลของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์จึงควรมีความคงที่

การคัดแยก

เมื่อตัดแผ่นหนาด้วยความเร็วสูง โลหะหลอมเหลวจะไม่ปรากฏในรอยบากด้านล่างลำแสงเลเซอร์แนวตั้ง แต่จะพ่นออกมาที่ด้านหลังของลำแสงเลเซอร์แทน เป็นผลให้มีรูปแบบโค้งเกิดขึ้นที่คมตัด อย่างใกล้ชิดตามลำแสงเลเซอร์ที่กำลังเคลื่อนที่ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ การลดอัตราการป้อนเมื่อสิ้นสุดกระบวนการตัดสามารถกำจัดการก่อตัวของลวดลายได้อย่างมาก

เสี้ยน

การก่อตัวของครีบเป็นปัจจัยที่สำคัญมากในการกำหนดคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากการขจัดครีบต้องใช้การทำงานเพิ่มเติม ดังนั้นความรุนแรงและปริมาณของครีบจึงสามารถกำหนดคุณภาพการตัดได้โดยตรง

การทับถมของวัสดุ

เครื่องตัดเลเซอร์จะสัมผัสชั้นของเหลวมันพิเศษบนพื้นผิวของชิ้นงานก่อนจะเริ่มหลอมและเจาะ ในระหว่างกระบวนการตัด เนื่องจากการแปรสภาพเป็นแก๊สและการใช้วัสดุต่างๆ ลูกค้าใช้อากาศเพื่อเป่ารอยบากออกไป แต่การปล่อยขึ้นหรือลงอาจทำให้เกิดการสะสมบนพื้นผิวได้เช่นกัน

พื้นที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

ในการตัดด้วยเลเซอร์ พื้นที่ใกล้กับรอยบากจะถูกให้ความร้อน ในขณะเดียวกัน โครงสร้างของโลหะก็มีการเปลี่ยนแปลง เช่น โลหะบางชนิดอาจแข็งตัวได้ โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนหมายถึงความลึกของพื้นที่ที่โครงสร้างภายในเปลี่ยนแปลงไป

การเสียรูป

หากการตัดทำให้ส่วนประกอบร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว จะทำให้เสียรูป สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการตัดเฉือนแบบละเอียด เนื่องจากรูปทรงและชิ้นส่วนเชื่อมต่อที่นี่โดยปกติจะมีความกว้างเพียงไม่กี่ในสิบของมิลลิเมตร การควบคุมกำลังเลเซอร์และการใช้พัลส์เลเซอร์สั้นสามารถลดความร้อนของส่วนประกอบและหลีกเลี่ยงการเสียรูปได้

เกี่ยวกับเอ็กซ์ที เลเซอร์

ผู้หญิงเอ็กซ์ที Technology Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2004 และตั้งอยู่ในเมืองจี่หนาน เมืองฉวนโจว บริษัทมุ่งมั่นที่จะจัดหาเครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องมาร์ก เครื่องเชื่อม เครื่องทำความสะอาด และระบบอัตโนมัติที่สนับสนุนในอุตสาหกรรมเลเซอร์ระดับโลก ตลอดจนประสบการณ์การบริการแบบครบวงจร เป็นผู้ให้บริการโซลูชันการประยุกต์ใช้งานเลเซอร์ในอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพที่ผสานรวมการวิจัยและการพัฒนา การผลิต และการขาย

เอ็กซ์ที เลเซอร์ ยึดมั่นในแนวทางด้านนวัตกรรมและมีทีมวิจัยและพัฒนาเกือบ 100 คน มีฐานสวนอุตสาหกรรมขนาด 28,000 ตารางเมตร และพื้นที่โรงงานศูนย์อุปกรณ์อัจฉริยะขนาด 20,000 ตารางเมตรในจี่หนาน หลังจากทำงานหนักมาหลายปี ตลาดได้แพร่กระจายไปยังกว่า 160 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก โดยมีร้านบริการมากกว่า 40 แห่งและตัวแทนเกือบร้อยรายที่จัดตั้งขึ้นทั่วโลก ทำให้เกิดห่วงโซ่บริการตอบสนองอย่างรวดเร็วสามชั่วโมงเพื่อให้ลูกค้าได้รับการปกป้องตลอด 24 ชั่วโมง และให้บริการครบวงจรสำหรับผลิตภัณฑ์และลูกค้า

ในอนาคต,เอ็กซ์ที เลเซอร์ จะยังคงพยายามอย่างลึกซึ้งในด้านการประมวลผลด้วยเลเซอร์ เสริมความแข็งแกร่งให้กับรากฐานของผลิตภัณฑ์ สร้างผลิตภัณฑ์การผลิตอัจฉริยะด้วยเลเซอร์คุณภาพสูง บรรลุความครอบคลุมเต็มรูปแบบของเครือข่ายการขายตรงและการบริการในภูมิภาคสำคัญ ๆ ทั่วโลก และก้าวไปข้างหน้าบนเส้นทาง ในการส่งเสริมการฟื้นฟูอุตสาหกรรมของประเทศ

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy