พลังของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

เอ็กซ์ที เครื่องตัดเลเซอร์กำลังปานกลางด้วยเลเซอร์

เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดโลหะแผ่นแบบเดิมๆ การตัดด้วยเลเซอร์จะให้การตัดคุณภาพสูงกว่า เพิ่มความเร็วในการตัดได้อย่างมาก และสามารถตัดเป็นรูปทรงต่างๆ ได้ นอกจากนี้ วัสดุที่ตัดด้วยเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ยังได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางในตลาด ซึ่งนำความสะดวกสบายมากมายมาสู่อุตสาหกรรมแปรรูปและการผลิต การใช้เหล็กกล้าคาร์บอนตัดด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมโดยทั่วไปมีขนาดต่ำกว่า 20 มม. ความสามารถในการตัดโดยทั่วไปต่ำกว่า 40 มม. การใช้งานในอุตสาหกรรมสแตนเลสโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 16 มม. และความสามารถในการตัดโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 25 มม. และเมื่อความหนาของชิ้นงานเพิ่มขึ้น ความเร็วในการตัดก็จะลดลงอย่างมาก

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่มีกำลังต่างกันมีความสามารถในการตัดและช่วงความหนาของการตัดที่แตกต่างกัน ดังนั้นในการเลือกเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่เหมาะสม จะต้องเลือกกำลังของเครื่องตัดเลเซอร์อย่างไร? เลือกเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงหรือเครื่องตัดเลเซอร์กำลังปานกลางถึงต่ำ? ตอนนี้เราจะพาทุกคนมาทำความเข้าใจและทำความเข้าใจกัน มาดูเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ขนาดกลางและกำลังต่ำทั่วไปขนาด 500W-1000W เป็นตัวอย่างและวิเคราะห์สำหรับทุกคน:

การเปรียบเทียบพารามิเตอร์กระบวนการตัดระหว่างเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ขนาด 500W และ 1000W จากตัวอย่างวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอน ความเร็วในการตัดของเหล็กกล้าคาร์บอนที่ต่ำกว่า 2 มม. โดยใช้เครื่องจักร 500W คือประมาณ 6.6 เมตรต่อนาที และความเร็วในการตัดโดยใช้เครื่องจักร 1000W คือประมาณ 8 เมตรต่อนาที ความเร็วในการตัดเหล็กคาร์บอน 6 มม. โดยใช้เครื่องจักร 500W คือประมาณ 0.8 เมตรต่อนาที ในขณะที่ความเร็วในการตัดโดยใช้เครื่องจักร 1000W คือประมาณ 1.6 เมตรต่อนาที การใช้เลเซอร์ที่มีกำลัง 1200W ในการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำหนา 2 มม. จะทำให้ได้ความเร็วในการตัดสูงถึง 600 ซม./นาที และอื่นๆ

ยกตัวอย่างเหล็กสแตนเลส ความเร็วในการตัดเหล็กสแตนเลสที่ต่ำกว่า 2 มม. โดยใช้เครื่องจักร 500W คือประมาณ 8 เมตรต่อนาที ในขณะที่การใช้เครื่องจักร 1000W จะสามารถบรรลุความเร็วในการตัดประมาณ 17 เมตรต่อนาที ความเร็วในการตัดสแตนเลสที่มีความหนาประมาณ 3 มม. โดยใช้เครื่องจักร 500W อยู่ที่ประมาณ 0.4 เมตรต่อนาที ในขณะที่ความเร็วในการตัดโดยใช้เครื่องจักร 1000W อยู่ที่ประมาณ 1.4 เมตรต่อนาที แสดงให้เห็นความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ จากนี้ จะเห็นได้ว่าเมื่อเผชิญหน้ากับเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 500W และ 1000W เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 1000W เป็นตัวเลือกที่ชาญฉลาดกว่าอย่างชัดเจน

ในยุคของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 กำลังสูงสุดของเลเซอร์ถูกจำกัดอยู่ที่ 6000W ในช่วงแรกๆ ความหนาของแผ่นตัดไฟเบอร์เลเซอร์ยังถูกจำกัดไว้ที่ 20 มม. สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน และ 12 มม. สำหรับสแตนเลส สำหรับวัสดุที่มีความหนามากขึ้น ยังคงใช้เทคนิคการประมวลผลแบบดั้งเดิม เช่น พลาสมาละเอียด การตัดลวด หรือการตัดด้วยพลังน้ำ การเปลี่ยนแปลงเชิงปฏิวัติที่การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ระดับ 10,000 วัตต์ได้แบกรับภาระหนักในด้านการแปรรูปโลหะแผ่นคือการปรับปรุงความหนาของความสามารถในการแปรรูปของวัสดุต่างๆ อย่างต่อเนื่อง: แผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมสามารถเข้าถึงได้ถึง 40 มม. แผ่นเหล็กสแตนเลสสามารถเข้าถึงได้ถึง 50 มม. ด้วยการเปิดตัวเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ขนาด 12kW และ 15kW อย่างต่อเนื่อง ขีดจำกัดความหนาของการตัดวัสดุจะยังคงถูกทำลายต่อไป

ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าการใช้พลังงานโดยรวมของระบบตัดไฟเบอร์ออปติกน้อยกว่าระบบตัด CO2 ประมาณ 3 ถึง 5 เท่า ส่งผลให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานดีขึ้นกว่า 86% เมื่อตัดวัสดุที่มีความหนาสูงสุด 6 มม. ความเร็วตัดของระบบตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ 1.5kW จะเทียบเท่ากับความเร็วตัดของระบบตัดด้วยเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ 3kW

นอกจากการเพิ่มความหนาในการตัดแล้ว ประสิทธิภาพการตัดของการตัดด้วยเลเซอร์ระดับ 10,000 วัตต์ในด้านแผ่นขนาดกลางและแผ่นบางยังได้รับการปรับปรุงหลายระดับอีกด้วย เมื่อตัดแผ่นเหล็กสแตนเลสที่มีความหนา 3-10 มม. ความเร็วในการตัดของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ขนาด 10kW นั้นมากกว่าสองเท่าของความเร็วของเครื่องจักรขนาด 6kW ในเวลาเดียวกัน เครื่องตัดเลเซอร์ขนาด 10kW สามารถบรรลุความเร็วในการตัดพื้นผิวที่สว่างอย่างรวดเร็วที่ 18-20 มม./วินาที ในการตัดเหล็กคาร์บอน ซึ่งมีความเร็วเป็นสองเท่าของการตัดมาตรฐานทั่วไป อากาศอัดหรือไนโตรเจนยังสามารถใช้ในการตัดเหล็กคาร์บอนภายในระยะ 12 มม. โดยมีประสิทธิภาพการตัดหกถึงเจ็ดเท่าของการตัดเหล็กคาร์บอนด้วยออกซิเจน ความเร็วในการปรับปรุงประสิทธิภาพของแผ่นบางที่ตัดด้วยเลเซอร์กำลังสูงนั้นเกินจินตนาการในอดีตของผู้คนอย่างมาก ซึ่งเป็นเหตุผลหลักว่าทำไมเครื่องตัดด้วยเลเซอร์กำลังสูงจึงได้รับความนิยมในตลาดโลหะแผ่น