กำลังของเครื่องตัดเลเซอร์และความหนาของแผ่น

XT Laser - เครื่องตัดเลเซอร์

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การพัฒนาอย่างรวดเร็วของรถไฟความเร็วสูง พลังงานนิวเคลียร์ การต่อเรือ ปิโตรเคมีและอุตสาหกรรมการบินและอวกาศในจีนได้ก่อให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับอุปกรณ์และเทคโนโลยีการประมวลผลการตัดด้วยเลเซอร์ แนวโน้มโดยรวมมุ่งสู่กำลังที่สูงขึ้น ความเร็วที่เร็วขึ้น รูปแบบที่ใหญ่ขึ้น การตัดที่หนาขึ้น หน้าตัดที่สว่างขึ้น และทิศทางที่ตรงขึ้น

ดังนั้น จาก 6,000 วัตต์ ถึง 8,000 วัตต์ ไปจนถึงเครื่องตัดเลเซอร์ระดับ 10,000 วัตต์ที่ดูเหมือนจะเข้าไม่ถึง พลังของเครื่องตัดเลเซอร์จึงค่อย ๆ เกินจินตนาการของเรา ก่อนหน้านี้ ความหนาของแผ่นตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงถูกจำกัดไว้ที่เหล็กกล้าคาร์บอนไม่เกิน 20 มม. และเหล็กกล้าไร้สนิม 12 มม. ในขณะที่เครื่องตัดเลเซอร์ระดับ 10,000 วัตต์สามารถตัดแผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์ได้สูงสุด 40 มม. และแผ่นสแตนเลสได้สูงสุด 50 มม. เมื่อตัดแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความหนา 3-10 มม. ความเร็วในการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ขนาด 10kW จะมากกว่าสองเท่าของเครื่องขนาด 6kW ในขณะเดียวกัน ในการใช้งานการตัดเหล็กกล้าคาร์บอน เครื่องตัดเลเซอร์ระดับ 10,000 วัตต์สามารถบรรลุความเร็วในการตัดพื้นผิวที่สว่างได้อย่างรวดเร็วที่ 18-20 มม./วินาที ซึ่งเป็นความเร็วสองเท่าของการตัดมาตรฐานทั่วไป อากาศอัดหรือไนโตรเจนยังสามารถใช้ตัดเหล็กคาร์บอนได้ในระยะ 12 มม. โดยมีประสิทธิภาพการตัด 6-7 เท่าของการตัดเหล็กคาร์บอนที่ใช้ออกซิเจน

ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าในแง่ของเหล็กกล้าไร้สนิม 8 มม. ความเร็วของเครื่องตัดเลเซอร์ 6kW เพิ่มขึ้นเกือบ 400% เมื่อเทียบกับเครื่องตัดเลเซอร์ 3kW ในแง่ของสแตนเลสหนา 20 มม. ความเร็ว 12kW เพิ่มขึ้น 114% เมื่อเทียบกับ 10kW จากมุมมองของผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ ราคาของเครื่องตัดเลเซอร์ระดับ 10,000 วัตต์นั้นสูงกว่าของเครื่องมือกลขนาด 6kW น้อยกว่า 40% แต่ประสิทธิภาพเอาต์พุตต่อหน่วยเวลานั้นมากกว่าสองเท่าของเครื่องมือกลขนาด 6kW นอกจากนี้ยังช่วยประหยัดแรงงานและพื้นที่ และเป็นที่ชื่นชอบของเจ้าขององค์กรแปรรูปเลเซอร์ เครื่องตัดเลเซอร์มีเป้าหมายที่วัสดุโลหะ เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก แผ่นอะลูมิเนียม เงิน ทองแดง ไททาเนียม ฯลฯ ความหนาของการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์พลังงานที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุโลหะต่างๆ นั้นสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับวัสดุที่ใช้ตัด

1,000 วัตต์, 2,000 วัตต์... เครื่องตัดเลเซอร์ที่มีกำลังต่างๆ ตัดได้หนาแค่ไหน? โดยทั่วไป ค่าขีดจำกัดความหนาสำหรับการตัดวัสดุต่างๆ ด้วยกำลังของเครื่องตัดเลเซอร์ที่แตกต่างกันมีดังนี้: (สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น ความสามารถในการตัดจริงยังเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆ เช่น คุณภาพของเครื่องตัด สภาพแวดล้อมในการตัด ก๊าซเสริม ความเร็วในการตัด ฯลฯ)

1. ความหนาของการตัดสูงสุดของวัสดุต่างๆ สำหรับเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 500W: 6 มม. สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน ความหนาสูงสุดของสแตนเลสคือ 3 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นอลูมิเนียมคือ 2 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นทองแดงคือ 2 มม.

2. เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 1000W ความหนาของการตัดสูงสุดสำหรับวัสดุต่างๆ: เหล็กกล้าคาร์บอน ความหนาสูงสุด 10 มม. ความหนาสูงสุดของสแตนเลสคือ 5 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นอลูมิเนียมคือ 3 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นทองแดงคือ 3 มม.

3. เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 2000W ความหนาสูงสุดสำหรับการตัดวัสดุต่างๆ: เหล็กกล้าคาร์บอน ความหนาสูงสุด 16 มม. ความหนาสูงสุดของสแตนเลสคือ 8 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นอลูมิเนียมคือ 5 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นทองแดงคือ 5 มม.

4. เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 3000W ความหนาสูงสุดสำหรับการตัดวัสดุต่างๆ: ความหนาสูงสุด 20 มม. สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน ความหนาสูงสุดของสแตนเลสคือ 10 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นอลูมิเนียมคือ 8 มม. ความหนาสูงสุดของแผ่นทองแดงคือ 8 มม.

5. การตัดสแตนเลสด้วยเลเซอร์ 4500W สามารถเข้าถึงได้สูงสุด 20 มม. แต่ไม่รับประกันคุณภาพของพื้นผิวการตัดที่สูงกว่า 12 มม. การตัดที่ต่ำกว่า 12 มม. ถือเป็นการตัดพื้นผิวที่สว่างแน่นอน ความสามารถในการตัด 6000W น่าจะดีกว่า แต่ราคาก็สูงกว่าเช่นกัน

ในกระบวนการใช้งานจริง ความสามารถในการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ยังสัมพันธ์กับปัจจัยต่างๆ เช่น คุณภาพของเครื่องตัด ประเภทของเลเซอร์ สภาพแวดล้อมในการตัด ความเร็วในการตัด เป็นต้น การใช้ก๊าซเสริมยังสามารถปรับปรุงความสามารถในการตัดบางอย่าง ดังนั้นจึงไม่มีมาตรฐานที่แน่นอนในการกำหนดความหนาของการตัด ตัวอย่างเช่น การตัดเหล็กกล้าคาร์บอนอาศัยการเผาไหม้ของออกซิเจนเป็นหลัก ในขณะที่การตัดเหล็กกล้าไร้สนิมอาศัยพลังงานเป็นหลัก

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 1000W ทั่วไปสามารถตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนได้ประมาณ 10 มม. ในขณะที่แผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมจะตัดได้ยากเล็กน้อย ในการเพิ่มความหนาของการตัด จำเป็นต้องลดผลกระทบและความเร็วของคมตัด