เกิดอะไรขึ้นกับการตัดแบบวงกลมของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โลหะ

เอ็กซ์ทีเลเซอร์ - เครื่องตัดเลเซอร์

การตัดรูกลมบนแผ่นโลหะและท่อเป็นกระบวนการทั่วไป แต่ลูกค้าบางรายซื้อเครื่องตัดเลเซอร์โลหะและพบว่ารูกลมที่เครื่องตัดเลเซอร์ตัดนั้นไม่ใช่วงกลม นี่เป็นปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์หรือกระบวนการ Xintian Laser จะพาคุณไปทำความเข้าใจ

องค์กรแปรรูปโลหะจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังเลือกใช้เลเซอร์เพื่อตัดรูกลม ส่วนการประมวลผลนั้นราบรื่นและสามารถเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางได้ตลอดเวลาโดยมีความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานสูง อย่างไรก็ตาม ด้วยวิธีการประมวลผลที่ทันสมัย ​​จำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ การทำงานที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดวงกลมที่ไม่สม่ำเสมอ

1. อาจเป็นไปได้ว่าความเข้มของแสงของคุณไม่ได้รับการปรับอย่างเหมาะสม ส่งผลให้ไม่เกิดการเหลื่อมกันในที่สุด โดยทั่วไปแล้ว ความแตกต่างระหว่างความเข้มแสงสูงสุดและต่ำสุดไม่ควรเกิน 5% และไม่ควรปรับความเร็วเร็วเกินไป หากเร็วเกินไป อาจมีการข้ามเฟรมและผลลัพธ์จะไม่ทับซ้อนกัน

2. จากนั้นตรวจสอบว่ามีปัญหาใดๆ กับฮาร์ดแวร์ของคุณหรือไม่ เช่น ลำแสง เลนส์ หัวฉีด ฯลฯ

3. ตรวจสอบว่าเซอร์โวมอเตอร์หรือหัวตัดหลวมหรือไม่

4. แรงดันลมเป่าไม่เหมาะสม

ในระหว่างกระบวนการเป่า เมื่อความดันอากาศต่ำเกินไป จะเกิดเศษตะกรันและคาร์บอไนเซชันที่ขอบ ในขณะที่หากความดันสูงเกินไป จะทำให้เกิดรูได้ง่าย ดังนั้น สิ่งนี้จึงต้องการความร่วมมือที่สมบูรณ์แบบระหว่างตัวอย่างกระบวนการและเครื่องจักร และการเลือกแรงดันอากาศที่เหมาะสมตามประสบการณ์ เพื่อทำให้รูวงกลมที่ตัดเต็มมากขึ้น

5. รูกลมเล็กเกินไป

ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ในการตัดรูกลมคือ อัตราส่วนของรูกลมคือ 1:1 ซึ่งหมายความว่าอัตราส่วนของรูรับแสงต่อความหนาของแผ่นคือ 1:1 แน่นอนว่าอัตราส่วนนี้หมายความว่ายิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของรูมีขนาดใหญ่เท่าใด การตัดรูกลมก็จะยิ่งง่ายขึ้นเท่านั้น มิฉะนั้น เมื่อพลังงานของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ไม่เพียงพอ จุดพักที่เหลือและรูที่ไม่ใช่วงกลมมักจะปรากฏในรูตัด

6. พารามิเตอร์ของเซอร์โวมอเตอร์ไม่ถูกต้อง

บางครั้งปรากฏการณ์วงรีหรือรูปร่างผิดปกติอาจปรากฏในรูกลม ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนที่ของแกน XY ที่ไม่ตรงกัน สาเหตุโดยตรงที่ทำให้การเคลื่อนที่ของแกน XY ไม่ตรงกันคือการปรับพารามิเตอร์ของเซอร์โวมอเตอร์อย่างไม่เหมาะสม ดังนั้น คุณภาพของการตัดรูกลมจึงมีข้อกำหนดบางประการสำหรับเซอร์โวมอเตอร์

7. ทำให้เกิดข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำในรางนำและสกรู

หากข้อผิดพลาดของพารามิเตอร์ของเซอร์โวมอเตอร์ส่งผลต่อคุณภาพการตัด ข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำของรางนำและสกรูจะนำไปสู่ความแม่นยำของรูวงกลมโดยตรงซึ่งไม่เป็นไปตามความคาดหวัง สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับความแข็งแกร่งของผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ โดยปกติแล้ว โรงงานขนาดเล็กบางแห่งจะหลอกลวงลูกค้าโดยอ้างว่าความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์สามารถวัดได้ถึง 0.1 มิลลิเมตร แต่ในความเป็นจริงแล้วคุณภาพและประสิทธิภาพของการเจาะด้วยเลเซอร์อาจด้อยประสิทธิภาพในการทำงานจริง ก็ส่งผลต่อมูลค่าเพิ่มของสินค้า ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเลือกเครื่องตัดเลเซอร์คุณภาพสูงและแบรนด์ขนาดใหญ่

พารามิเตอร์ทั้งหมดเหล่านี้ใช้เพื่อระบุว่าความแม่นยำ ความเร็ว และพารามิเตอร์อื่นๆ ของการตัดรูกลมเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานหรือไม่ และเพียงพอที่จะระบุว่าคุณภาพของเครื่องตัดเลเซอร์ที่ซื้อมานั้นผ่านการรับรองหรือไม่ ดังนั้นลูกค้าจะต้องรักษาความสะอาดของดวงตาในระหว่างขั้นตอนการซื้อเครื่องตัดเลเซอร์

ปัจจัย 4 ประการที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

1. ขนาดของการโฟกัสด้วยเลเซอร์ของเครื่องกำเนิดเลเซอร์: หากจุดรวมแสงมีขนาดเล็กลง ความแม่นยำในการตัดก็จะสูงขึ้น และหากช่องว่างหลังการตัดมีขนาดเล็กลงด้วย เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพดี อย่างไรก็ตาม ลำแสงที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์นั้นมีรูปทรงกรวย ดังนั้นรอยกรีดจึงมีรูปทรงกรวยด้วย ภายใต้เงื่อนไขนี้ ชิ้นงานยิ่งหนา ความแม่นยำยิ่งต่ำ และดังนั้น รอยตัดก็จะยิ่งมากขึ้น

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์.

2、 ความแม่นยำของโต๊ะทำงาน: หากความแม่นยำของโต๊ะทำงานของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สูง ความแม่นยำของการตัดก็จะดีขึ้นตามไปด้วย ดังนั้น ความแม่นยำของโต๊ะทำงานจึงเป็นปัจจัยสำคัญในการวัดความแม่นยำของเครื่องกำเนิดเลเซอร์

3. ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสเป็นรูปทรงกรวย: เมื่อตัดด้วยเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ ลำแสงเลเซอร์จะมีลักษณะเป็นทรงกรวยลงด้านล่าง หากความหนาของชิ้นงานตัดมีขนาดใหญ่ ความแม่นยำในการตัดจะลดลงและช่องว่างในการตัดก็จะเพิ่มขึ้นด้วย

4. วัสดุการตัดที่แตกต่างกันอาจส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ ในสถานการณ์เดียวกัน ความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับการตัดเหล็กกล้าไร้สนิมและอะลูมิเนียมอาจแตกต่างกัน โดยความแม่นยำในการตัดที่สูงกว่าสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมและพื้นผิวการตัดที่เรียบกว่า