วิธีการจัดตำแหน่งที่ถูกต้องสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์แบบเรียบ

เอ็กซ์ทีเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นเรียบเลเซอร์

ข้อได้เปรียบของเครื่องตัดเลเซอร์คือสามารถแทนที่มีดเชิงกลแบบดั้งเดิมด้วยลำแสงเลเซอร์ที่มองไม่เห็น มีลักษณะของความแม่นยำสูง ความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว ไม่จำกัดรูปแบบการตัด การเรียงพิมพ์อัตโนมัติ การประหยัดวัสดุ การตัดแบบเรียบ และต้นทุนการประมวลผลต่ำ การจัดตำแหน่งเครื่องตัดเลเซอร์แนวราบอย่างถูกต้องจะค่อยๆ ปรับปรุงหรือแทนที่อุปกรณ์กระบวนการตัดโลหะแบบดั้งเดิม วิธีปรับตำแหน่งเอาต์พุตของเครื่องตัดเลเซอร์

ชิ้นส่วนเชิงกลของใบมีดเลเซอร์ไม่มีการสัมผัสกับชิ้นงาน และจะไม่ทำให้พื้นผิวของชิ้นงานเป็นรอยระหว่างการทำงาน ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์รวดเร็ว รอยบากเรียบและเรียบ และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลในภายหลัง บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการตัดมีขนาดเล็ก การเสียรูปของแผ่นโลหะมีขนาดเล็ก และรอยบากแคบ (0.1 มม.~0.3 มม.) แผลไม่มีความเค้นเชิงกลและครีบเฉือน ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง ทำซ้ำได้ดี และไม่ทำลายพื้นผิววัสดุ การเขียนโปรแกรม CNC สามารถประมวลผลโครงร่างใด ๆ สามารถตัดทั้งแผ่นในรูปแบบขนาดใหญ่โดยไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์ ประหยัดและประหยัดเวลา

วิธีการจัดตำแหน่งที่ถูกต้องสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์แบบเรียบมีดังนี้:

ระบบนำเลเซอร์ประกอบด้วยกระจกสามระดับ A, B และ C และกระจกปรับโฟกัส

ระบบการสร้างเลเซอร์ประกอบด้วยเลเซอร์ CO2 และแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์

เส้นทางแสงเป็นระบบนำแสง และเครื่องเลเซอร์ Armada ใช้เส้นทางแสงการบิน การกำหนดเส้นทางออปติคัลที่สมบูรณ์ประกอบด้วยท่อเลเซอร์ กรอบรีเฟลกเตอร์ (A, B, C) กระจกปรับโฟกัส และอุปกรณ์ปรับแต่งที่สอดคล้องกัน ซึ่งเป็นส่วนหลักของเครื่องตัดเลเซอร์

คุณภาพของการปรับทางเดินแสงเกี่ยวข้องโดยตรงกับเอฟเฟกต์การตัด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำการปรับอย่างอดทนและพิถีพิถัน

ก. กรอบสะท้อนแสง ก

1. ตัวยึดตำแหน่งเป้าเบา 2. แผ่นสะท้อนแสง 3. สกรูล็อคสปริง 4. สกรูปรับ 5. น็อตปรับ 6. สกรูล็อค

7. สกรูล็อค b 8. สกรูปรับ M1 9. แผ่นล็อคกระจกสะท้อนแสง 10. สกรูปรับ M 11. สกรูปรับ M2

12. สปริงดึง 13. แผ่นยึดแผ่นสะท้อนแสง 14. แผ่นรองรับ 15. ฐาน

ข. กรอบสะท้อนแสง B (แผ่นฐานติดตั้งแตกต่างจากกรอบ A ยกเว้นส่วนที่เหลือจะเหมือนกัน)

1. ติดตั้งแผ่นฐาน (เลื่อนซ้ายขวาได้)

2. สกรูล็อค

กรอบสะท้อนแสง C

1. แผ่นสะท้อนแสง 2. แผ่นสะท้อนแสง 3. สกรูล็อค 4. สกรูปรับ M1 5 แผ่นปรับแผ่นสะท้อนแสง

6. แผ่นยึดสะท้อนแสง 7. สกรูปรับ M 8. สกรูล็อค 9. สกรูปรับ M2

ง. กระจกปรับโฟกัส

1. กระบอกสูบด้านในของกระจกโฟกัส 2. ท่อทางเข้า 3. แหวนจำกัดสกรู 4. ปลอกเปลี่ยนหัวฉีดอากาศ

5. หัวจ่ายลม 6. ท่อกระจก 7. ลิมิตสกรู 8. ปลอกปรับ

3. การปรับเส้นทางแสง

(1)

(1) การปรับแสงแรก

ติดเทปกาวใสที่รูเป้าหมายลดแสงของรีเฟลกเตอร์ A แตะที่เอาต์พุตแสงด้วยตนเอง ปรับฐานของรีเฟลกเตอร์ A และตัวยึดหลอดเลเซอร์อย่างละเอียด เพื่อให้แสงตกกระทบตรงกลางรูเป้าหมาย และระวังอย่าให้ปิดกั้น แสง;

(2) การปรับแสงที่สอง

ย้ายแผ่นสะท้อนแสง B ไปที่ตำแหน่งระยะไกล ใช้แผ่นกระดาษแข็งเพื่อฉายแสงจากระยะใกล้ไปยังระยะไกล และนำแสงไปยังเป้าหมายของคานขวาง หากไฟระยะไกลอยู่ภายในเป้าหมาย ปลายใกล้จะต้องอยู่ภายในเป้าหมาย จากนั้นปรับจุดแสงใกล้สุดและระยะไกลให้สอดคล้องกัน กล่าวคือ ระยะใกล้เบี่ยงเบนอย่างไร และระยะไกลเบี่ยงเบนอย่างไร เพื่อให้กากบาทอยู่ในตำแหน่งเดียวกันทั้งในจุดใกล้สุดและจุดแสงระยะไกล สิ่งนี้บ่งชี้ว่าเส้นทางของแสงขนานกับรางนำทางแกน Y

(3) การปรับแสงดวงที่สาม (หมายเหตุ: กากบาทแบ่งจุดแสงไปทางซ้ายและขวา)

ย้ายแผ่นสะท้อนแสง C ไปยังตำแหน่งระยะไกล นำแสงไปยังเป้าหมายแสง และกระทบเป้าหมายหนึ่งครั้งที่ปลายด้านที่เข้ามาและที่ปลายด้านระยะไกลตามลำดับ ปรับตำแหน่งของกากบาทให้เหมือนกับกากบาทในจุดที่ใกล้สุด แสดงว่าลำแสงขนานกับแกน X ณ จุดนี้ หากเส้นทางแสงเอนเข้าหรือออกด้านนอก จำเป็นต้องคลายหรือขัน M1, M2 และ M3 บนกรอบกระจก B จนกว่าจะแบ่งเท่าๆ กัน

(4) การปรับแสงดวงที่สี่

ติดเทปกาวใสลงบนเต้าเสียบไฟ โดยทิ้งรอยวงกลมไว้ที่รูของเต้าเสียบไฟ คลิกที่ช่องแสงแล้วแกะเทปกาวออกเพื่อสังเกตตำแหน่งของรูเล็กๆ ปรับ M1, M2 และ M3 บนกรอบกระจก C ตามความจำเป็นจนกว่าจุดไฟจะกลมและตรง

（2） วิธีการวัดความยาวโฟกัส: วางแผ่นเหล็กไว้ใต้หัวฉีด เขย่าเบา ๆ จนกว่าแสงจะออกมา และยกท่อกระจกขึ้น เมื่อแสงตกกระทบแผ่นเหล็กที่สว่างที่สุด ให้ขันสกรูให้แน่น ขณะนี้ ระยะห่างจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กถึงหัวฉีดที่วัดได้คือทางยาวโฟกัส (ประมาณ 4-6 มม.)