เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์กำไรเท่าไหร่? นานแค่ไหนที่สามารถคืนค่าใช้จ่าย

เครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงสำหรับตัดแผ่นโลหะ

กำไรของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์คืออะไร? ใช้เวลานานเท่าใดในการคืนต้นทุนของเครื่องตัดเลเซอร์ การลงทุนในเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับธุรกิจภายนอกมีประโยชน์อย่างไร ผมเชื่อว่าลูกค้าหลายคนคงบ่นในใจก่อนที่จะซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ โดยทั่วไป ค่าใช้จ่ายของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะจะแบ่งออกเป็นค่าไฟฟ้า แก๊ส และค่าแรงสำหรับอุปกรณ์เลเซอร์เอง ต้นทุนของเครื่องตัดเลเซอร์ต่อวันสามารถอธิบายเป็นกำไรต่อวันได้ เช่นเดียวกับระยะเวลาที่เครื่องตัดเลเซอร์สามารถกู้คืนต้นทุนได้ ลองมาดูกัน

กำไรของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์คืออะไร? ขั้นแรกให้คุณคำนวณจำนวนเงินที่แต่ละชิ้นงานได้รับ จากนั้นจึงคำนวณจำนวนชิ้นงานทั้งหมดที่ผลิต เพื่อให้คุณสามารถคำนวณรายได้รายวันได้

อัลกอริทึม: ผลตอบแทนการลงทุน = รายได้ลบรายวัน - รายจ่ายที่สูญเสียรายวัน รายจ่ายคือค่าไฟ หากเป็น 15 ค่าใช้จ่ายทั้งหมดคือ 45 คุณสามารถตัดจำหน่ายต้นทุนแรงงาน ค่าเช่า และค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์ได้ที่นี่ คูณโดยตรงด้วย 3 รายได้จากการตัด 1 วัน = รายได้ต่อชิ้นงาน * ผลผลิตชิ้นงานรายวัน ผลผลิตชิ้นงานรายวัน: ผลผลิตรายวันสามารถคำนวณตามความเร็วในการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์

ตัวอย่างเช่น จำนวนชิ้นงานที่ตัดต่อชั่วโมง = เวลาที่ต้องใช้ในการประมวลผลชิ้นงานต่อชั่วโมง * 0.6 สถานการณ์จริง: เวลาที่ต้องใช้ในการประมวลผลชิ้นงาน: 3.4+0.4=3.8 วินาที และเวลาที่ต้องใช้ในการประมวลผลชิ้นงานต่อชั่วโมง: 3600 วินาที/3.8=947 ชิ้น ผลิตจริง: 947 ชิ้น * 0.6 = ประมาณ 600 ชิ้น รายได้ต่อชิ้นงาน = ความหนา * 0.8 * ความยาวรอบการตัด + ความหนา * 0.1 * ครั้งการเจาะ (ต้นทุนต่อการเจาะ)

ตัวอย่างเช่น: (140+352.5+52.5) ​​X2+2X20 *π+4 * 12 *π+5 * 13 *π) * 20=1.57ม., 11 รู+รูเจาะเปลือก=12.

ใช้เวลานานเท่าใดในการคืนต้นทุนของเครื่องตัดเลเซอร์

เมื่อระยะเวลาการก่อสร้างสิ้นสุดลง ระยะเวลาการกู้คืนการลงทุนที่เหมาะสมคือ 2-3 ปี หากเกิน 5 ปี ไม่แนะนำให้ซื้ออุปกรณ์เลเซอร์ เลเซอร์นี้เหมาะสำหรับการตัดความหนา 20 หากหนาเกินไป ขอแนะนำให้ใช้พลาสมาและการตัดด้วยเปลวไฟ คุณควรทราบว่าสิ่งสำคัญคือผลประกอบการ ไม่ใช่กำไร ตัวอย่างเช่น ถ้าเป็นแผ่นหนา 10 แผ่น ค่าตัด 8 หยวน/เมตร และค่าเจาะ 0.8 เซนต์/รู ซึ่งจะสูงถึง 50,000 หยวนต่อปี 40000/8=5000เมตร/ค่าดำเนินการ.

หากค่าธรรมเนียมการดำเนินการของลูกค้าสูงถึง 30,000 หยวน ก็ไม่เหมาะเพราะมีค่าใช้จ่าย 3X60%=18,000 และต้องใช้เวลา 10 ปีในการกู้คืนต้นทุน ใช้เวลาสามปีในการคืนทุน หากค่าธรรมเนียมการดำเนินการของลูกค้าสูงถึง 50,000 หยวน ก็ถือว่าเหมาะสมแล้ว เพราะ 5X60%=30,000 หยวนของค่าใช้จ่าย ซึ่งใช้เวลา 2 ปีในการกู้คืน

หากคุณไม่ซื้ออุปกรณ์ ระบบจะคำนวณตามค่าธรรมเนียมการดำเนินการของปีที่แล้ว

อัลกอริทึม: ผลตอบแทนจากการลงทุนประจำปี = ต้นทุนการซื้อ/ค่าธรรมเนียมการดำเนินการ

จะเกิดอะไรขึ้นหากลูกค้าทราบเฉพาะต้นทุนวัสดุและไม่ทราบต้นทุนการดำเนินการ การประมวลผลแบบเอาท์ซอร์ส * 50%=ค่าดำเนินการ (การประมวลผลแบบเอาท์ซอร์ส=วัสดุ+ค่าดำเนินการ) การเป่าคือการทำให้โลหะของคุณเป็นรูปร่างที่คุณต้องการซึ่งเราเรียกว่าอุปกรณ์การเป่า สมมติว่าหลังจากคืนต้นทุนแล้ว หากจำเป็นต้องดำเนินการภายนอก อัตรากำไรเฉลี่ยของการประมวลผลด้วยเลเซอร์จะอยู่ที่ 50% - 60% ค่าดำเนินการ: ถ้าคุณให้ฉันดำเนินการและฉันให้คุณ 50,000 หยวน คุณควรได้รับฉันอย่างน้อย 25,000 ถึง 30,000 หยวน ตอนนี้ฉันได้ซื้ออุปกรณ์นี้และดำเนินการด้วยตนเองแล้ว ฉันประหยัดเงินได้ประมาณ 30,000 หยวน หนึ่งเดือนประมาณ 30,000 และหนึ่งปีกับ 12 เดือนคือ 300,000 ค่าจัดซื้อ: หากความหนาของแผ่นอยู่ระหว่าง 4 ถึง 6 มิลลิเมตร 1,000 วัตต์ก็เพียงพอแล้ว "หากราคาของอุปกรณ์โดยทั่วไปอยู่ในช่วง 300,000 ถึง 400,000 เวลาที่เราจะกู้คืนราคาน่าจะไม่เกินหนึ่งปีเล็กน้อย" วิธีการคำนวณนี้ขึ้นอยู่กับต้นทุนการตัดเดิมของคุณ

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 1000W ราคาเท่าไหร่?

ค่าใช้จ่ายรายวันของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 1000W สามารถพูดได้ว่าเป็นกำไรรายวัน ในความเป็นจริง สามารถแบ่งคร่าวๆ ออกเป็นการใช้พลังงานของอุปกรณ์เลเซอร์ การใช้ก๊าซในการตัดวัสดุโลหะต่างๆ และแน่นอน การใช้บุคลากรที่มองไม่เห็น ขึ้นอยู่กับการใช้พลังงานของเครื่องเลเซอร์ 1,000 วัตต์ แต่ละเครื่องมีราคาประมาณ 5 หยวนต่อชั่วโมง ในแง่ของการใช้ก๊าซเสริม โดยใช้วัสดุโลหะ 1 มม. เป็นข้อมูลอ้างอิง ออกซิเจนประมาณ 20 หยวนต่อชั่วโมง ไนโตรเจนเหลวประมาณ 31 หยวนต่อชั่วโมง และเครื่องอัดอากาศคือ 9 หยวนต่อชั่วโมง ในแง่ของต้นทุนแรงงาน ต้องใช้คนงานธรรมดาเพียงคนเดียว หนึ่งคนสามารถใช้งานเครื่องจักรได้ และเครื่องจักรสามารถดำเนินการต่อไปได้เป็นเวลา 8 ชั่วโมงต่อวัน

ราคาไฟฟ้าและก๊าซธรรมชาติดังกล่าวข้างต้นแตกต่างกันไปตามภูมิภาคต่างๆ ความหนาของแผ่นตัดจะแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับการใช้อากาศของแผ่นต่างๆ