2023-03-10
เอ็กซ์ที เครื่องตัดเลเซอร์-เลเซอร์
แหล่งกำเนิดเลเซอร์มีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการทำงานของระบบการตัดด้วยเลเซอร์ อย่างไรก็ตาม ผลกำไรสูงไม่ได้มาจากพลังงานเลเซอร์เพียงอย่างเดียว ความลงตัวของระบบทั้งหมดเป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน
การตัดด้วยเลเซอร์ไม่เท่ากันทั้งหมด แม้กระทั่งทุกวันนี้ ด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีนับไม่ถ้วน ยังมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง ไม่ต้องสงสัยเลยว่าจุดยืนของลูกค้าคือพวกเขาต้องการระบบที่สามารถผลิตชิ้นส่วนตัดคุณภาพสูงด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด และระบบต้องพร้อมใช้งานสูงเพื่อให้งานเสร็จภายในเวลาที่กำหนด ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถประมวลผลงานให้ได้มากที่สุดต่อหน่วยเวลา เพื่อกู้คืนการลงทุนในระบบในเวลาที่สั้นที่สุด กล่าวโดยย่อ: ยิ่งระบบการตัดด้วยเลเซอร์ของคุณมีประสิทธิผลสูงเท่าใด คุณก็สามารถสร้างผลกำไรได้มากขึ้นเท่านั้น ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อผลผลิตของระบบการตัดด้วยเลเซอร์คือแหล่งเลเซอร์ที่ใช้ในระบบ
ปฏิสัมพันธ์คือกุญแจสำคัญ
วิธีการเจาะที่พัฒนาขึ้นใหม่คือ Controlled Pulse Perforation (CPP) แสดงถึงข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสูงสุดของเลเซอร์พัลส์ CPP สามารถลดเวลาในการตัดลงครึ่งหนึ่งเมื่อแปรรูปแผ่นที่มีความหนา 4 ถึง 25 มม. กระบวนการแปรรูปแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ขั้นแรกคือ การเจาะล่วงหน้า รักษาระยะห่างระหว่างหัวตัดและแผ่นให้มากเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของหัวฉีดและเลนส์มากเกินไป จากนั้นลดระยะห่างและทำการเจาะให้สมบูรณ์ เมื่อการเจาะเสร็จสิ้น เซ็นเซอร์บนหัวตัดจะตรวจจับจุดที่แม่นยำตามแสงสะท้อนและสร้างสัญญาณที่สอดคล้องกัน จากนั้นระบบจะเริ่มกระบวนการตัดทันที กระบวนการแปรรูปนี้ไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดเวลา แต่ยังรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่อย่างน้อย 1 มม. บนแผ่นหนา 10 มม. นอกจากนี้ แทบไม่มีคราบสกปรกปรากฏให้เห็นบนพื้นผิวของเครื่องจักร ในขณะเดียวกัน CPP ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการประมวลผลของเครื่องมือกลอย่างมาก
การแนะนำของเวลาการเจาะเป็นศูนย์นั้นต้องการความน่าเชื่อถือสูงสุดของแหล่งเลเซอร์ เมื่อถึงจุดที่กำหนดก็ต้องสามารถเพิ่มและลดกำลังได้อย่างแม่นยำ นี่ไม่ใช่กระบวนการเจาะอีกต่อไป แต่เป็นกระบวนการตัดโดยตรงโดยไม่เสียเวลา ซึ่งใช้ได้กับวัสดุที่มีความหนาไม่เกิน 8 มม. วิธีเลื่อนหัวตัดไปยังรอยตัดในส่วนโค้ง เมื่อเข้าที่แล้วระบบจะเริ่มตัดทันที ส่วนที่เป็นเส้นประสีเขียวได้รับการกำหนดพารามิเตอร์อย่างสมบูรณ์ ในขณะเดียวกัน พารามิเตอร์การตัดจริงจะถูกแปลงทันทีที่จุดเริ่มต้น (3) ของเส้นชั้นความสูง เพื่อให้กระบวนการตัดสามารถดำเนินการตามพารามิเตอร์เหล่านี้ได้ จากนั้นหัวตัดจะเลื่อนไปยังโครงร่างถัดไปเพื่อตัดเป็นส่วนโค้ง เมื่อเทียบกับวิธีการเจาะแบบเดิม การใช้วิธีนี้อย่างสม่ำเสมอสามารถลดเวลาการตัดของหัวตัดชิ้นงานได้ถึง 35%
โซลูชั่นเลเซอร์
ก๊าซ CO2 ใช้เป็นวัสดุที่ใช้งานของเลเซอร์ เนื่องจากเลเซอร์ชนิดนี้ไม่เพียงมีกำลังเอาต์พุตสูงในการใช้งานทางอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังมีข้อดีอื่นๆ อีกมากมาย เช่น คุณภาพลำแสงเลเซอร์ที่ดีที่สุด ความน่าเชื่อถือ และข้อดีอื่นๆ อีกมากมาย เช่น คุณภาพของลำแสงเลเซอร์สูง ความน่าเชื่อถือ และการออกแบบที่กะทัดรัด แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ใช้ไฟฟ้ากระแสตรง (DC) เพื่อเปิดใช้งานด้วยก๊าซ CO2 และกำลังไฟสูงถึง 5.2 กิโลวัตต์ เลเซอร์กำลังสูงแบบใหม่ใช้วิธีการที่แตกต่างกัน: ฉีดพลังงานผ่านอิเล็กโทรดที่ติดตั้งภายนอกท่อเซรามิก และท่อเซรามิกบรรจุก๊าซ ด้วยวิธีนี้ พลังงานจะถูกปล่อยออกมาจากอิเล็กโทรดในรูปของคลื่นความถี่สูง ซึ่งเป็นสาเหตุว่าทำไมวิธีนี้จึงเรียกว่าการเปิดใช้งานความถี่สูง (หรือเรียกสั้นๆ ว่า การเปิดใช้งาน HF)
โดยทั่วไปแล้ว ผู้ใช้สามารถได้รับประโยชน์จากการปรับปรุงพลังงานเลเซอร์ด้วยวิธีต่อไปนี้: ลดเวลาการเจาะ ซึ่งแปลว่าใช้เวลาตัดชิ้นงานสั้นลง และลดเวลาลง ซึ่งแปลว่าใช้เวลาตัดชิ้นงานสั้นลง เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่สูงขึ้นและให้ผลกำไร ปริมาณงาน เนื่องจากไม่จำเป็นต้องผลิตชิ้นงานทั้งหมดที่กำลังสูงสุด พลังงานเลเซอร์สามารถถูกเก็บไว้ในสำรองเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยของกระบวนการของทั้งระบบ ขีดจำกัดความหนาของแผ่นเพลทสูงสุดจะเพิ่มขึ้น เช่น สแตนเลสหนาได้ถึง 25 มม. และอลูมิเนียมหนาได้ถึง 15 มม. ซึ่งหมายความว่างานที่ผู้ใช้ไม่สามารถทำได้มาก่อนสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ นอกจากนี้ ประสิทธิภาพการตัดยังได้รับการปรับปรุงอย่างมากสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนที่สูงกว่า 6 มม. และเหล็กกล้าไร้สนิมที่สูงกว่า 4 มม. โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ภายในขีดจำกัดไดนามิกของระบบ กำลังเลเซอร์ที่มากขึ้นจะถูกแปลงเป็นอัตราป้อนงานที่สูงขึ้น อันที่จริงแล้ว การเพิ่มความเร็วป้อนที่นำไปสู่การลดเวลาตัดชิ้นงานและเพิ่มผลผลิต
อย่างไรก็ตาม โปรดทราบว่ากำลังสูงไม่ได้แปลว่ากำไรสูงของเครื่องตัดเลเซอร์เสมอไป หากโซลูชันระบบไม่สามารถแปลงพลังงานนี้ได้ ก็จะไม่ช่วยอะไร หากเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยเลเซอร์มีราคาแพงเกินไป ก็จะไม่สามารถทำกำไรได้สูงขึ้น โดยทั่วไป เมื่อพูดถึงแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ ผู้คนมักจะนึกถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ความน่าเชื่อถือสูง การใช้พลังงานที่ต่ำมาก และต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำที่สุดเป็นอันดับแรก อย่างไรก็ตาม ต้นทุนการดำเนินงานของเลเซอร์ชนิดนี้ยังคงสูงกว่าเลเซอร์พลังงานต่ำ สาเหตุหลักมาจากความต้องการพลังงานที่สูงกว่า จากมุมมองของอัตรากำไรขั้นต้นของชิ้นงานทั่วไป การรวมชิ้นงานที่ "เหมาะสม" เท่านั้นที่สามารถบรรลุผลกำไรที่สอดคล้องกัน และการรวมกันนี้ส่วนใหญ่หมายถึงการแปรรูปแผ่นเพลทขนาดกลางและหนาหรือเหล็กกล้าไร้สนิม ในทางกลับกัน ข้อมูลจากซัพพลายเออร์โลหะแผ่นรายใหญ่แสดงให้เห็นว่าการแปรรูปโลหะแผ่นขนาด 2 ถึง 6 มม. มีความสำคัญและสำคัญที่สุดในโรงงาน ซึ่งเหนือกว่าผลิตภัณฑ์เหล็กทั่วไปอื่นๆ ทั้งหมด ดังนั้น จึงต้องให้ความสนใจกับโครงร่างระบบมากกว่าการแสวงหาเพียงด้านเดียวเพื่อเพิ่มพลังงานเลเซอร์ให้สูงสุด
เพื่อสรุป
เมื่อพิจารณากำลังเลเซอร์ที่ถูกต้องสำหรับการลงทุนระบบ จำเป็นต้องตรวจสอบฟิลด์แอปพลิเคชันระบบจริงอย่างรอบคอบ เพื่อให้ใช้ระบบได้อย่างเต็มที่ ระบบและแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ควรมาจากซัพพลายเออร์รายเดียวกัน นอกเหนือจากบริการให้คำปรึกษาที่น่าเชื่อถือแล้ว ซัพพลายเออร์ควรสามารถจัดหาระบบคุณภาพสูงและแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ที่หลากหลาย