การเปรียบเทียบรูปแบบการตัดโลหะหลายประเภท: เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะมีข้อดีอย่างมาก

เอ็กซ์ที เลเซอร์ - เครื่องตัดเลเซอร์ตัดแผ่นโลหะ

เราสามารถสัมผัสผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นได้ง่ายในชีวิตประจำวัน อุปกรณ์ตัดโลหะแผ่นแบบดั้งเดิมมีส่วนแบ่งการตลาดในตลาดค่อนข้างมาก นอกจากเหตุผลด้านวัสดุแล้ว เหตุผลหลักคือราคาถูก แม้ว่าจะมีข้อเสียที่ชัดเจนเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีสมัยใหม่ เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ แต่ก็มีข้อดีที่ไม่เหมือนใครเช่นกัน การตัดโลหะแผ่นด้วยเครื่องตัดเลเซอร์เป็นทางออกที่ดีที่สุดในปัจจุบัน

แผ่นเพลทมีคุณสมบัติน้ำหนักเบา ความแข็งแรงสูง การนำไฟฟ้า (สามารถใช้สำหรับป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า) ต้นทุนต่ำ และประสิทธิภาพการผลิตเป็นชุดที่ดี มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การสื่อสาร อุตสาหกรรมยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และสาขาอื่นๆ ตัวอย่างเช่น แผ่นโลหะเป็นส่วนสำคัญของเคสคอมพิวเตอร์ โทรศัพท์มือถือ เครื่องเล่น MP3 เป็นต้น

เครื่องตัดแผ่น CNC

เนื่องจากเครื่องตัดเพลท CNC ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดเชิงเส้น แม้ว่าจะสามารถตัดเพลตยาว 4 เมตรได้ แต่สามารถใช้สำหรับการแปรรูปเพลตที่ต้องการการตัดเชิงเส้นเท่านั้น โดยทั่วไปจะใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการการตัดเชิงเส้นเท่านั้น เช่น การตัดหลังการทำให้แผ่นเรียบ

ต่อย

พั้นช์มีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการประมวลผลส่วนโค้ง พั้นช์สามารถมีพั้นช์สี่เหลี่ยม กลม หรือพั้นช์พิเศษอื่นๆ หนึ่งชุดหรือหลายชุดก็ได้ ซึ่งสามารถแปรรูปชิ้นส่วนโลหะแผ่นบางชิ้นได้ในคราวเดียว ที่พบมากที่สุดคือแชสซี ในอุตสาหกรรมตู้ เทคโนโลยีการประมวลผลที่พวกเขาต้องการส่วนใหญ่เป็นการตัดเส้นตรง รูสี่เหลี่ยม และรูกลม และรูปแบบค่อนข้างเรียบง่ายและตายตัว ข้อดีของมันคือการประมวลผลกราฟิกที่เรียบง่ายและแผ่นบางได้อย่างรวดเร็ว ข้อเสียคือความสามารถในการเจาะแผ่นเหล็กหนามีจำกัด แม้ว่าจะสามารถเจาะได้ แต่พื้นผิวของชิ้นงานจะยุบลง และแม่พิมพ์ก็จะมีราคาแพงมากเช่นกัน วงจรการพัฒนาแม่พิมพ์นั้นยาวนาน ต้นทุนสูง และความยืดหยุ่นไม่สูงพอ ในต่างประเทศ โดยทั่วไปแล้วการตัดด้วยเลเซอร์ที่ทันสมัยกว่าจะใช้สำหรับการตัดแผ่นเหล็กที่มีขนาดสูงกว่า 2 มม. แทนการเจาะ ประการแรก คุณภาพพื้นผิวไม่สูงเมื่อเจาะแผ่นเหล็กหนา ดังนั้นเสียงเมื่อปั๊มแผ่นเหล็กหนาจึงใหญ่เกินไป ซึ่งไม่เอื้อต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมทางนิเวศวิทยา

ตัดไฟ.

ในฐานะที่เป็นวิธีการตัดแบบดั้งเดิมดั้งเดิม การตัดด้วยเปลวไฟมีการลงทุนต่ำและความต้องการด้านคุณภาพการประมวลผลต่ำในอดีต หากความต้องการสูงเกินไป สามารถแก้ไขได้โดยเพิ่มกระบวนการตัดเฉือน มีปริมาณมากในท้องตลาด ปัจจุบันใช้ตัดแผ่นเหล็กหนามากกว่า 40 มม. เป็นหลัก ข้อเสียของมันคือการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนมีขนาดใหญ่เกินไป รอยบากกว้างเกินไป สิ้นเปลืองวัสดุ และความเร็วในการประมวลผลช้าเกินไป ซึ่งเหมาะสำหรับการตัดเฉือนหยาบเท่านั้น

การตัดพลาสม่า

การตัดพลาสมาและการตัดพลาสมาแบบละเอียดนั้นคล้ายกับการตัดด้วยเปลวไฟ แต่พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนนั้นใหญ่เกินไป แต่ความแม่นยำนั้นสูงกว่าการตัดด้วยเปลวไฟมาก และความเร็วก็มีลำดับความสำคัญก้าวกระโดด ซึ่งกลายเป็นกำลังหลักในการแปรรูปเพลต ขีดจำกัดบนของความแม่นยำในการตัดจริงของเครื่องตัดพลาสม่าละเอียด CNC ระดับแนวหน้าในประเทศจีนได้มาถึงขีดจำกัดล่างของการตัดด้วยเลเซอร์แล้ว ความเร็วในการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอน 22 มม. สูงถึง 2 เมตรต่อนาที หน้าตัดเรียบและแบน และความลาดเอียงดีที่สุด จะต้องควบคุมภายใน 1.5 องศา ข้อเสียคือการเสียรูปทางความร้อนมากเกินไปและความลาดเอียงมากเมื่อตัดเหล็กแผ่น ไม่มีอำนาจในกรณีของวัสดุสิ้นเปลืองที่มีความแม่นยำสูงและราคาค่อนข้างแพง

ตัดน้ำแรงดันสูง.

การตัดด้วยแรงดันสูงใช้เครื่องฉีดน้ำความเร็วสูงผสมกับกากกะรุนในการตัดแผ่น แทบไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับวัสดุ และความหนาของการตัดเกือบถึงมากกว่า 100 มม. นอกจากนี้ยังใช้ได้กับเซรามิก แก้ว และวัสดุอื่นๆ ที่แตกง่ายระหว่างการตัดด้วยความร้อน สามารถตัดได้ ทองแดง อะลูมิเนียม และวัสดุอื่น ๆ ที่มีการสะท้อนด้วยเลเซอร์แรง ๆ สามารถตัดด้วยวอเตอร์เจ็ทได้ แต่การตัดด้วยเลเซอร์มีอุปสรรคอย่างมาก ข้อเสียของการตัดน้ำคือความเร็วในการประมวลผลช้าเกินไป สกปรกเกินไป ไม่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และวัสดุสิ้นเปลืองก็สูงเช่นกัน

ตัดด้วยเลเซอร์.

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นการปฏิวัติทางเทคโนโลยีในการแปรรูปโลหะแผ่นและเป็น "ศูนย์เครื่องจักรกล" ในการแปรรูปโลหะแผ่น การตัดด้วยเลเซอร์มีความยืดหยุ่นสูง ความเร็วในการตัดสูง ประสิทธิภาพการผลิตสูง และวงจรการผลิตที่สั้น ซึ่งได้รับชัยชนะในตลาดที่กว้างขวางสำหรับลูกค้า การตัดด้วยเลเซอร์ไม่มีแรงตัดและไม่ทำให้เสียรูประหว่างการประมวลผล เครื่องมือไม่สึกหรอ ปรับเปลี่ยนวัสดุได้ดี ทั้งชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและซับซ้อนสามารถตัดด้วยเลเซอร์เพื่อการสร้างต้นแบบที่รวดเร็วอย่างแม่นยำ ตะเข็บตัดแคบ คุณภาพการตัดดี ระดับของระบบอัตโนมัติสูง ใช้งานง่าย ความเข้มแรงงานต่ำ และไม่มีมลพิษ สามารถรับรู้การว่างและเค้าโครงอัตโนมัติ ปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุ ต้นทุนการผลิตต่ำ และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี เทคโนโลยีนี้มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ในปัจจุบัน แผ่นเพลทที่มีโครงสร้างพิเศษขนาด 2 มม. ส่วนใหญ่จะถูกตัดด้วยเลเซอร์ ผู้เชี่ยวชาญจากต่างประเทศหลายคนยอมรับว่า 30-40 ปีข้างหน้าจะเป็นยุคทองของการพัฒนาเทคโนโลยีการแปรรูปด้วยเลเซอร์ (เป็นทิศทางการพัฒนาการแปรรูปโลหะแผ่น)