ข้อดีและเทคโนโลยีของเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับแผ่นสังกะสี

เอ็กซ์ที เครื่องตัดเลเซอร์-เลเซอร์

ปัจจุบันมีการใช้เครื่องตัดเลเซอร์กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ เครื่องตัดเลเซอร์สามารถใช้ตัดแผ่นโลหะที่มีความหนาต่างๆ ได้ และเครื่องตัดเลเซอร์ยังสามารถใช้ตัดแผ่นสังกะสีได้อีกด้วย แผ่นสังกะสีเป็นวัสดุทั่วไปที่ใช้ในการผลิต แผ่นเหล็กอาบสังกะสีเคลือบด้วยชั้นโลหะสังกะสีที่ผิวแผ่นเหล็ก เพื่อป้องกันการกัดกร่อนที่ผิวแผ่นเหล็กและช่วยยืดอายุการใช้งาน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเปลือกหอยเครื่องใช้ในบ้าน ปล่องไฟ เครื่องใช้ในครัว ฯลฯ วัสดุนี้เหมาะสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์หรือไม่?

โดยทั่วไปสำหรับแผ่นสังกะสี เครื่องตัดด้วยเลเซอร์สามารถตัดได้ง่าย และสามารถใช้วัสดุอินทรีย์และอนินทรีย์ส่วนใหญ่ได้ วัสดุโลหะทุกชนิดที่ใช้กันทั่วไปในระบบการผลิตทางอุตสาหกรรมสามารถตัดได้โดยไม่คำนึงถึงความแข็ง ไม่มีปัญหากับทองแดง อะลูมิเนียม และแผ่นโลหะผสม

วิธีที่ดีที่สุดในการตัดแผ่นสังกะสีคืออะไร? แน่นอนเครื่องตัดเลเซอร์ใช้ในการตัดแผ่นสังกะสี

วิธีการประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์ประกอบด้วยการแปรรูปแบบเย็นและการแปรรูปแบบร้อน ส่วนใหญ่มีการเลื่อย ตัดลวด ตัดน้ำ ตัด เจาะ เจาะ และวิธีการอื่น ๆ

การแปรรูปโลหะด้วยอุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นวิธีการแปรรูปหลักขององค์กร ผ่านการประมวลผลด้วยลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นสูง วัสดุสามารถหลอมเหลว กลายเป็นไอ และระเหยอย่างรวดเร็ว หรือถึงจุดจุดติดไฟในเวลาที่กำหนด และวัสดุสามารถถูกไล่ออกพร้อมกันด้วยการไหลของอากาศและลำแสงความเร็วสูงเพื่อให้เกิดการตัดของ ชิ้นงาน. แผ่นเหล็กชุบสังกะสีเคลือบด้วยชั้นโลหะสังกะสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อนที่ผิวของแผ่นเหล็กและยืดอายุการใช้งาน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือน, ปล่องไฟ, เครื่องใช้ในครัว ฯลฯ โดยทั่วไปสำหรับแผ่นสังกะสีอุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์สามารถตัดได้ง่ายและสามารถใช้วัสดุอินทรีย์และอนินทรีย์ส่วนใหญ่ได้ วัสดุโลหะทุกชนิดที่ใช้กันทั่วไปในระบบการผลิตทางอุตสาหกรรมสามารถตัดทองแดง อะลูมิเนียม และแผ่นโลหะผสมวัสดุอื่นๆ ได้โดยไม่คำนึงถึงความแข็ง ในระหว่างการประมวลผลแผ่นสังกะสีจำเป็นต้องเพิ่มก๊าซเสริม ความบริสุทธิ์และความดันของก๊าซเสริมส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของส่วนการตัด ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่ใช้ในการตัดต้องสูงกว่า 99.6% ยิ่งมีความหยาบและคุณภาพสูงเท่าใด ค่าใช้จ่ายในการตัดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น เมื่อใช้อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์สำหรับการตัด ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนจะต้องสูงกว่า 99.5% การปรับปรุงความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนทำให้มั่นใจได้ว่าสีของรอยกรีดจะไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างการตัดแผ่นสังกะสี อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์มีข้อดีมากกว่าในการตัด

อย่างที่เราทราบกันดีว่าหลักการและหน้าที่ของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีคือการปกป้องเหล็กกล้าคาร์บอนที่อยู่ภายในผ่านการชุบสังกะสีที่พื้นผิว เป็นแผ่นบาง ๆ ที่ไม่เกิดสนิมง่ายเป็นเวลานาน แม้ว่าแผ่นเหล็กชนิดนี้จะมีราคาแพงกว่าแผ่นเหล็กคาร์บอนธรรมดาเล็กน้อย แต่ก็ยังคุ้มค่าเมื่อพิจารณาจากต้นทุนของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เพราะไม่ต้องพ่นกันสนิมและกระบวนการอื่นๆ ที่ตามมา

แต่หลังจากการทำเลเซอร์แล้ว สถานการณ์จะแตกต่างออกไป จากมุมมองของก๊าซเสริม โดยทั่วไปมีกระบวนการตัดแผ่นสังกะสีอยู่ 3 ประเภท ได้แก่ การตัดด้วยอากาศ การตัดด้วยออกซิเจน และการตัดด้วยไนโตรเจน

การตัดด้วยแก๊ส: ข้อดีคือต้นทุนการดำเนินการต่ำมาก คุณต้องพิจารณาต้นทุนด้านพลังงานของตัวเลเซอร์และเครื่องอัดอากาศเท่านั้น ไม่จำเป็นต้องสร้างต้นทุนก๊าซเสริมสูง และประสิทธิภาพการตัดบนแผ่นงานสามารถจับคู่กับการตัดไนโตรเจนได้ เป็นวิธีการตัดที่ประหยัด และวิธีการตัดที่มีประสิทธิภาพ. แต่ข้อเสียของมันก็ชัดเจนบนพื้นผิวการตัดเช่นกัน ประการแรก ส่วนหนึ่งของพื้นผิวด้านล่างของการตัดด้วยอากาศจะทำให้เกิดเสี้ยน และผลิตภัณฑ์หลังการประมวลผลด้วยเลเซอร์จะต้องผ่านกระบวนการทุติยภูมิ เช่น การลบคม ซึ่งไม่เอื้อต่อวงจรการผลิตทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ ประการที่สองส่วนตัดแก๊สเปลี่ยนเป็นสีดำได้ง่ายซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงไม่สามารถสะท้อนข้อดีของการประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่ไม่มีการประมวลผลตามมาได้ ดังนั้นในการประมวลผลของแผ่นเหล็กชุบสังกะสี องค์กรจำนวนมากไม่เต็มใจที่จะเลือกวิธีการตัดด้วยแก๊ส

การตัดด้วยออกซิเจน: เป็นวิธีการตัดแบบดั้งเดิมและเป็นมาตรฐานที่สุด ข้อดีคือค่าแก๊สถูก ในการประมวลผลแผ่นเหล็กคาร์บอน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนก๊าซเสริมบ่อยๆ ซึ่งสะดวกสำหรับการจัดการโรงงาน อย่างไรก็ตาม หลังจากการตัดด้วยออกซิเจนแล้ว จะมีชั้นของผิวออกไซด์บนผิวการตัด หากผลิตภัณฑ์นี้เชื่อมโดยตรงกับผิวออกไซด์ ผิวออกไซด์จะหลุดออกตามธรรมชาติหลังจากผ่านไปนาน นี่เป็นหนึ่งในสาเหตุที่การเชื่อมแผ่นสังกะสีมีแนวโน้มที่จะเกิดการเชื่อมที่ผิดพลาด

การตัดด้วยไนโตรเจน: ไนโตรเจนใช้สำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูง เนื่องจากบทบาทของไนโตรเจนแตกต่างจากออกซิเจนที่ใช้ในการเผาไหม้ จึงมีบทบาทในการป้องกัน ดังนั้นชิ้นส่วนตัดจะไม่เกิดตะกรัน หลายบริษัทให้ความสำคัญกับข้อได้เปรียบนี้ ดังนั้น ไนโตรเจนจึงมักถูกใช้เพื่อตัดแผ่นเหล็กอาบสังกะสี แต่ข้อเสียของการตัดด้วยไนโตรเจนอยู่ที่นี่: เนื่องจากไม่มีการป้องกันในส่วนการตัด ผลิตภัณฑ์จึงเกิดสนิมได้ง่าย เพื่อป้องกันสินค้าเป็นสนิมจึงต้องพ่นใหม่ ดังนั้นจึงน่าเสียดายที่แผ่นสังกะสีที่ซื้อมาในราคาที่สูงกว่านั้นไม่แสดงลักษณะการเคลือบสังกะสีของมันให้เห็น