วิธีการปรับความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์

เอ็กซ์ที เครื่องตัดเลเซอร์-เลเซอร์

เครื่องตัดเลเซอร์แบบปรับได้มีความแม่นยำสูงมาก และใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดวัสดุโลหะ ความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะจะกำหนดคุณภาพการตัดของชิ้นงานและประสิทธิภาพการผลิตขององค์กร หลังจากใช้เครื่องตัดเลเซอร์เป็นระยะเวลาหนึ่ง ความแม่นยำในการตัดจะลดลง มีข้อผิดพลาดบางอย่างซึ่งมักเกิดจากการเปลี่ยนแปลงทางยาวโฟกัส จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องปรับความแม่นยำในการตัดให้ทันเวลา ดังนั้น การเรียนรู้วิธีการปรับความแม่นยำจึงเป็นความรู้ที่จำเป็นในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ ให้ฉันเป็นที่นิยมสำหรับคุณ

ในระหว่างกระบวนการผลิตทั้งหมดของเครื่องตัดเลเซอร์ ความต้องการความแม่นยำก็สูงมากเช่นกัน แต่หลายครั้งคุณจะพบว่าความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์ที่คุณเพิ่งซื้อหรืออุปกรณ์ทั้งหมดไม่แม่นยำนักหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ในกรณีนี้ วิธีแก้จุดบกพร่องของเลเซอร์จากสถานการณ์ปัจจุบัน ความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์ในกระบวนการแก้ไขจุดบกพร่อง เราต้องดูที่โฟกัสด้านบน จุดแสงของเลเซอร์โฟกัสมักจะปรับให้เหลือน้อยที่สุดได้อย่างง่ายดาย ในกรณีนี้ เราสามารถตั้งค่าเอฟเฟ็กต์เริ่มต้นและกำหนดตำแหน่งของชุดจุดโฟกัสตามขนาดของเอฟเฟ็กต์จุดแสงได้ แน่นอน ตราบเท่าที่เราตระหนักว่าจุดแสงของเลเซอร์ถึงจุดต่ำสุด ตำแหน่งอื่นคือทางยาวโฟกัสที่ประมวลผลได้ดีที่สุด ในกรณีนี้ เราสามารถกำหนดตำแหน่งของที่นั่นได้ แล้วคุณก็สามารถทำให้อุปกรณ์ดังกล่าวทำงานได้

นอกจากนี้ ในการปรับครึ่งแรกของเครื่องตัดเลเซอร์ คุณยังสามารถใช้อุปกรณ์ประกอบฉากต่างๆ ตัวอย่างเช่น การปรับความยาวโฟกัสมักมีความสำคัญมากสำหรับการแก้จุดบกพร่อง และความแม่นยำหลายอย่างสามารถจับต้องได้ ในเวลาเดียวกัน คุณสามารถเลื่อนเลเซอร์ขึ้นและลงได้ เพราะด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่คุณจะสามารถควบคุมความสูงได้ และขนาดของจุดเลเซอร์จะมีการเปลี่ยนแปลงต่างๆ หลังจากปรับเปลี่ยนหลายครั้งแล้ว เราจะสามารถหาจุดโฟกัสที่เหมาะสมที่สุดได้ จากนั้นจึงกำหนดตำแหน่งที่เกี่ยวข้อง

นอกจากนี้ หลังจากติดตั้งเครื่องตัดเลเซอร์แล้ว ยังสามารถเลื่อนเส้นบนเครื่องได้อย่างสมบูรณ์ จากนั้นจึงจำลองรูปแบบการตัดที่เกี่ยวข้อง

ให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้เมื่อทำการดีบักความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์:

1. เมื่อปรับจุดของเลเซอร์โฟกัสไปที่ค่าต่ำสุด เอฟเฟกต์เริ่มต้นจะถูกสร้างขึ้นผ่านการถ่ายภาพเฉพาะจุด และตำแหน่งโฟกัสจะถูกกำหนดโดยขนาดของเอฟเฟกต์เฉพาะจุด เราเพียงต้องยืนยันว่าจุดเลเซอร์อยู่ที่ค่าต่ำสุด ตำแหน่งนี้จึงดีที่สุด ประมวลผลทางยาวโฟกัส แล้วเริ่มประมวลผล

2. ในส่วนแรกของการแก้จุดบกพร่องของเครื่องตัดเลเซอร์ เราสามารถใช้กระดาษทดสอบและของเสียจากชิ้นงานเพื่อตัดสินความแม่นยำของตำแหน่งทางยาวโฟกัสโดยการระบุตำแหน่ง เลื่อนตำแหน่งของความสูงของหัวเลเซอร์บนและล่าง และจุดเลเซอร์ ขนาดจะเปลี่ยนไปตามขนาดที่แตกต่างกันระหว่างการจำ ปรับตำแหน่งต่างๆ หลายครั้งเพื่อค้นหาตำแหน่งจุดต่ำสุด เพื่อกำหนดความยาวโฟกัสและตำแหน่งที่ดีที่สุดของหัวเลเซอร์

3. หลังจากติดตั้งเครื่องตัดเลเซอร์แล้ว อุปกรณ์เขียนแบบจะติดตั้งบนหัวตัดของเครื่องตัด CNC และรูปแบบการตัดจำลองจะถูกวาดผ่านอุปกรณ์เขียนแบบ รูปแบบจำลองเป็นตารางขนาด 1 เมตร วงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 เมตรถูกสร้างขึ้นภายในและวาดเส้นทแยงมุมที่มุมทั้งสี่ หลังจากวาดแล้ว ให้ใช้เครื่องมือวัดเพื่อวัดว่าวงกลมที่วาดสัมผัสกับด้านทั้งสี่ของสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือไม่ ไม่ว่าความยาวของเส้นทแยงมุมของสี่เหลี่ยมจัตุรัสจะเป็นเท่าใดก็ตาม√ 2 (ข้อมูลที่ได้จากการเปิดรากที่สองคือประมาณ 1.41 ม.) แกนกลางของวงกลมควรแบ่งครึ่งทั้งสองด้านของสี่เหลี่ยมจัตุรัส และระยะห่างจากจุดตัดของแกนกลางและทั้งสองด้านของสี่เหลี่ยมถึงจุดตัด ของทั้งสองด้านของสี่เหลี่ยมควรมีขนาด 0.5 ม. ความแม่นยำในการตัดของอุปกรณ์สามารถตัดสินได้โดยการตรวจจับระยะห่างระหว่างเส้นทแยงมุมกับจุดตัด