วิธีการใช้เครื่องตัดเลเซอร์

Xintian Laser-เครื่องตัดเลเซอร์

วิธีการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ วิธีการใช้งานเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ เนื่องจากเลเซอร์เป็นสิ่งที่อันตรายมาก วิธีการและการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ที่ถูกต้องนั้นไม่ใช่แค่การวางวัสดุที่คุณต้องการแปรรูปบนแท่นทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์แล้ว ตัดออก. ต้องแน่ใจว่าได้เชี่ยวชาญทักษะการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ ใช้งานตามคำแนะนำ และใช้งานตามคำแนะนำการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์อย่างเคร่งครัด ขั้นตอนเฉพาะในการใช้เครื่องตัดเลเซอร์มีดังนี้:

การเตรียมตัวก่อนการตัดเลเซอร์

1. ก่อนใช้งาน ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟตรงกับแรงดันไฟฟ้าของเครื่องหรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ไม่จำเป็น

2. ตรวจสอบว่าท่อระบายอากาศถูกวางไว้ที่ช่องระบายอากาศเพื่อป้องกันการพาอากาศหรือไม่

3. ตรวจสอบว่ามีสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ บนโต๊ะทำงานของเครื่องจักรหรือไม่

4. บุคลากรที่ควบคุมอุปกรณ์ต้องผ่านการฝึกอบรมจากผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ก่อนเข้ารับตำแหน่ง

5. เมื่อแปรรูปวัสดุ คุณต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็น เช่น แว่นตาป้องกัน

6. ปฏิเสธการใช้เลเซอร์ในการฉายรังสีและการประมวลผลก่อนที่จะชี้แจงวัสดุการประมวลผล

7. หลังจากเครื่องตัดเลเซอร์เริ่มทำงาน บุคลากรเต็มเวลาต้องอยู่ด้วยเพื่อป้องกันการออกไปโดยไม่ได้รับอนุญาต หากจำเป็นต้องออกควรปิดเครื่อง

8. ควรมีถังดับเพลิงและอุปกรณ์อื่น ๆ ใกล้กับเครื่องตัดเลเซอร์

9. ในระหว่างการประมวลผล หากพบความผิดปกติใด ๆ ให้ปิดเครื่องทันที จากนั้นจะแต่งตั้งบุคคลพิเศษเพื่อตรวจสอบ

10. เครื่องตัดเลเซอร์หลังการใช้งานต้องทำความสะอาดให้ทันเวลาเพื่อเตรียมการอย่างเพียงพอสำหรับการประมวลผลครั้งต่อไป

11. ตรวจสอบท่อเลเซอร์และแก๊สเสริมและอุปกรณ์สิ้นเปลืองอื่นๆ เป็นประจำ

12. เมื่อเครื่องตัดเลเซอร์ทำงาน ให้สังเกตว่าทุกรายละเอียดของเครื่องมือเครื่องจักรผิดปกติหรือไม่

ข้อควรระวังสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์:.

1. เลเซอร์เป็นแสงที่มองไม่เห็นซึ่งอาจสร้างความเสียหายร้ายแรงต่อดวงตาได้ อย่ามองลำแสงเลเซอร์โดยตรง

2. ระหว่างการทำงานของเลเซอร์ ห้ามมิให้เปิดฝาครอบของเลเซอร์

3. ห้ามสวมใส่สิ่งของที่เป็นโลหะในการทำงานซึ่งอาจทำให้เกิดไฟฟ้าช็อตได้

4. ห้ามวางซ้อนกระดาษ น้ำมัน และวัสดุติดไฟและระเบิดอื่นๆ ในบริเวณการประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์

ขั้นตอนเริ่มต้น: เปิดสวิตช์หลัก â เปิดเครื่องทำน้ำเย็น â เปิดตัวควบคุมเซอร์โว (ปุ่มเริ่ม) â เปิดคอมพิวเตอร์ (ปุ่ม) () เขียง: (ทุกครั้งที่เปิดสวิตช์หัวฉีด บน ต้องกลับไปที่จุดเดิมสำหรับการสอบเทียบ: CNC â BCS100 â กลับสู่จุดเดิม â ตกลง การสอบเทียบ BCS100F1 การสอบเทียบแบบลอย 2 หัว (ใส่หัวฉีดใกล้กับพื้นผิวจาน â ยืนยัน â แสดงข้อดี ยืนยันการใช้โคแอกเชียลเมื่อเปลี่ยนหัวฉีด: ติดหัวฉีดใต้หัวฉีดด้วยเทปกาว กดจุดเลเซอร์ และดูว่าจุดนั้นอยู่ตรงกลางวงกลมหรือไม่) หมุนกุญแจไปยังทิศทางการตัดเพลท â เปิดซอฟต์แวร์การตัดเพลท â เปิดแก๊ส â คลายเกลียวเลเซอร์ (โปรดทราบว่าอุณหภูมิของน้ำต้องอยู่ระหว่าง 22 ° C ถึง 26 ° C เพื่อเปิดเลเซอร์ ) คลิกซ้ายที่ไฟล์ â คลิก Read â เลือกไฟล์ *.dxf (หากต้องการตัดกราฟิก ต้องอยู่ในรูปแบบ dXf) â คลิกที่พารามิเตอร์กระบวนการ (F2) (หากมีสนิม ให้เลือกแม่พิมพ์ - ตัด หากมีหลายรูให้เลือกแบบเจาะล่วงหน้า เมื่อตัดแผ่นบาง คุณสามารถยกเลิกการเริ่มช้าในกระบวนการได้ และแผ่นหนาสามารถตั้งค่าให้เริ่มช้าได้) â เลือกความหนาของแผ่น (ปอนด์: ความยาวโฟกัส, 02: ความดันออกซิเจน, PZ: หัวฉีด) จำเป็นต้องปรับขนาดของหัวฉีดแรงดันอากาศทางยาวโฟกัสบนหัวตัดด้วยตนเองตามหน้าจอแสดง หัวฉีด d เป็นแบบสองชั้นใช้ได้กับการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอน หัวฉีด s แสดงถึงชั้นเดียว ใช้ได้กับการตัดเหล็กกล้าไร้สนิมและแผ่นสังกะสี) â เปลี่ยนหัวฉีด ปรับแรงดันลม และปรับความยาวโฟกัสตามการแสดงผลที่มุมล่างขวา â

â  เมื่อตัดกราฟิก: คลิก Sort (เลือกภาพขนาดเล็กก่อน) â กดปุ่มซ้ายค้างไว้เพื่อเลือกกราฟิก â คลิก Yin or Yang cutting (การตัด Yin เริ่มจากด้านในของเส้น ไม่ใช่ด้านในของ เส้น การตัดยางเริ่มจากด้านนอกของเส้นไม่ใช่ด้านนอกของเส้น) â เลือกกราฟิก â ตะกั่ว (ตรวจสอบว่า Yin cutting หรือ Yang cutting ถูกต้อง ความยาวตะกั่วของความหนาแผ่นประมาณ 6m และความยาวตะกั่วของแผ่นประมาณ 3 ม. ตำแหน่งของตะกั่วสามารถกำหนดได้ตามความยาวทั้งหมดของกราฟิก) â เปิดวาล์วไฟ â หาจุด â หยุดที่จุด ( กระดานหยุดที่มุมขวาล่าง และกระดานหยุดที่มุมซ้ายล่าง) â เดินตามขอบ â รีโมทคอนโทรลเริ่มตัด (คุณยังสามารถค้นหาจุดและทำเครื่องหมายบนซอฟต์แวร์ â ไปที่ขอบเขต â ตัด ครั้งต่อไป คุณสามารถกลับไปที่เครื่องหมายโดยตรงและไปที่ขอบเขตโดยไม่ต้องมองหาจุดอื่น)

2 เมื่อตัดเส้น: เลือกรูป â เลือกรูปที่ซับซ้อนตามลำดับของรูปเล็กก่อน (ไม่ต้องสนใจขั้นตอนนี้สำหรับรูปง่ายๆ) â จุดเริ่มต้น A â เลือกทั้งหมด â อาร์เรย์ â 1 * ออฟเซ็ต 10 บรรทัด

ออฟเซ็ตคอลัมน์ 0,0 0 â เลือกทั้งหมด â ขอบทั่วไป â เลือกทั้งหมด â การระเบิด (มุมล่างซ้าย) â เลือกการตัดตัวเมียหรือตัวผู้ทั้งหมด â ตะกั่วออก (ความยาวตะกั่ว) แผ่นหนา ⥠5mm, แผ่นบาง ⥠3mm ให้ความสนใจกับตำแหน่งของตะกั่ว) â ดูการเรียงลำดับ â การจำลอง â เข้าสู่กรอบ â เริ่มการตัด

⢠เมื่อตัดหลายเส้น: เลือกรูปที่จะตัด â เลือกเส้นขอบด้านนอกสุดเพื่อล้างเส้นบอกแนวและเส้นบอกแนว â เลือกทั้งหมด â เรียงรูปที่ซับซ้อนก่อน จากนั้นเลือกรูปภาพขนาดเล็ก (ไม่ต้องสนใจสิ่งนี้ ขั้นตอนสำหรับกราฟิกอย่างง่าย) â เลือกทั้งหมด â อาร์เรย์ â เลือกทั้งหมด â แบ่งปันขอบ (เลือกแนวนอน ระนาบ และแนวตั้ง) â เลือกทั้งหมดสำหรับการแยกส่วน (เลือกเส้นขอบเฉพาะเมื่อมีกราฟิกที่ไม่สม่ำเสมออยู่ภายใน ) â กำหนดตัวนำ (มุมตัวนำคือ 0 ° และรูปร่างที่ซับซ้อนถูกตั้งค่าเป็น 90 ° เมื่อรูปร่างที่ซับซ้อนค่อนข้างซับซ้อน คุณสามารถเลือกรูปร่างภายใน เลือกรูปร่างที่คล้ายกันที่มุมบนซ้าย â ตัด â คู่มือ) â ดูลำดับ (ถ้าไม่ใช่ลำดับที่ดีที่สุด คุณสามารถคลิกขวาเพื่อระบุรูปร่างเริ่มต้น) â ตามเส้นขอบ â เริ่มตัด

⣠สำหรับแผ่นบางหรือชิ้นส่วนขนาดเล็ก ข้อต่อไมโครจำเป็นเพื่อป้องกันการเอียงและการบิดเบี้ยว: ชี้ไปที่สามเหลี่ยมกลับหัว â ข้อต่อไมโครอัตโนมัติ â แผ่นหนา: 0.5-0.2 ตาราง: 1.0-1.2 หรือช่องว่างหรือสะพาน

5. ถ้าไม่สามารถตัดกระดาษได้อย่างสมบูรณ์ ให้ตัดต่อไปในวันถัดไป: หยุดชั่วคราว â หยุดทำเครื่องหมายพิกัด เปิดคอมพิวเตอร์ â กลับไปที่พิกัด â ไปต่อที่จุดพัก