การตัดด้วยเลเซอร์ทำงานอย่างไร?

หลักการทำงานของการลดแสงเลเซอร์คือการให้ข้อมูลเอาต์พุตเลเซอร์ไฟฟ้าที่มากเกินไป ส่วนใหญ่มักจะผ่านอุปกรณ์ออปติก เลเซอร์ออปติกและการจัดการตัวเลขของแล็ปท็อปถูกใช้เพื่อสารข้อมูลหรือสร้างลำแสงเลเซอร์ โดยทั่วไป วิธีนี้ใช้การดำเนินการจัดการแกดเจ็ตเพื่อสังเกตตัวอย่างที่โค้ด CNC หรือ G ย่อลงในวัสดุ ลำแสงเลเซอร์ที่กำหนดเป้าหมายจะเล็งไปที่วัสดุ จากนั้นจะละลาย เผาไหม้ ระเหย หรือถูกพัดผ่านก๊าซ ทำให้เหลือพื้นผิวที่สวยงามมากเกินไป

ในปัจจุบัน เครื่องตัดเลเซอร์เป็นเครื่องมือประเภทใหม่ เติบโตขึ้นเรื่อย ๆ ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ หลักการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์เองคือการโฟกัสเลเซอร์ที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์ให้เป็นลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงผ่านระบบทางเดินแสง ลำแสงเลเซอร์จะส่องลงบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ชิ้นงานถึงจุดหลอมเหลวหรือจุดเดือด ในขณะที่แก๊สแรงดันสูงที่โคแอกเซียลกับลำแสงจะพัดพาโลหะที่หลอมเหลวหรือกลายเป็นไอออกไป ด้วยการเคลื่อนที่ของตำแหน่งสัมพัทธ์ของลำแสงและชิ้นงาน ในที่สุดวัสดุจะก่อตัวเป็นรอยกรีด เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการตัด นี่เป็นหลักการทำงานขั้นพื้นฐานที่สุดของเครื่องตัดเลเซอร์

ลักษณะเฉพาะของตัวมันเอง พูดง่ายๆ ก็คือกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์แทนที่มีดเชิงกลแบบดั้งเดิมด้วยลำแสงที่มองไม่เห็น ซึ่งมีลักษณะของความแม่นยำสูง ตัดได้เร็ว ไม่จำกัดรูปแบบการตัด การเรียงพิมพ์อัตโนมัติช่วยประหยัดวัสดุ รอยบากเรียบ ต้นทุนการประมวลผลต่ำ ฯลฯ และจะค่อยๆ ปรับปรุงหรือเปลี่ยนอุปกรณ์กระบวนการตัดโลหะแบบดั้งเดิม ชิ้นส่วนเชิงกลของหัวตัดเลเซอร์ไม่มีการสัมผัสกับชิ้นงาน และจะไม่ทำให้พื้นผิวการทำงานเป็นรอยในระหว่างการทำงาน ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์รวดเร็ว รอยบากเรียบและแบน และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลในภายหลัง โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการตัดมีขนาดเล็ก การเสียรูปของแผ่นเพลทมีขนาดเล็ก และรอยตัดแคบ รอยบากปราศจากความเค้นเชิงกลและเสี้ยนเฉือน ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง ทำซ้ำได้ดี และไม่ทำลายพื้นผิววัสดุ การเขียนโปรแกรม NC, สามารถดำเนินการตามแผนใด ๆ, สามารถตัดทั้งกระดานด้วยรูปแบบขนาดใหญ่, ไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์, ประหยัดและประหยัดเวลา. ในฐานะเครื่องมือชนิดใหม่ อุปกรณ์เลเซอร์มีการเติบโตมากขึ้นและถูกนำไปใช้กับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงเครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องแกะสลักเลเซอร์ เครื่องมาร์คกิ้งเลเซอร์ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ เป็นต้น

โดยทั่วไปแล้ว คุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์สามารถวัดได้ตามมาตรฐาน 6 ประการต่อไปนี้: 1. ความหยาบของพื้นผิวการตัด 2. ขนาดของตะกรันที่เกาะอยู่บนแผลผ่าตัด 3. การตัดเส้นตั้งฉากและความชัน 4. ขนาดมุมของคมตัด 5. การลากแถบ 6. ความเรียบ พลังงานของเลเซอร์จะรวมเป็นลำแสงที่มีความหนาแน่นสูงในรูปของแสง ลำแสงจะถูกส่งไปยังพื้นผิวการทำงาน ทำให้เกิดความร้อนเพียงพอที่จะทำให้วัสดุหลอมละลาย นอกจากนี้ แก๊สแรงดันสูงแบบโคแอกเชียลที่มีลำแสงจะกำจัดโลหะที่หลอมเหลวโดยตรง เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการตัด สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่ากระบวนการตัดด้วยเลเซอร์นั้นแตกต่างจากการตัดเฉือนเครื่องมือกลโดยพื้นฐานแล้ว ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่ปล่อยออกมาจากเครื่องกำเนิดเลเซอร์เพื่อโฟกัสในสภาพการฉายรังสีลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงผ่านระบบทางเดินแสง ความร้อนของเลเซอร์ถูกดูดซับโดยวัสดุชิ้นงาน และอุณหภูมิของชิ้นงานจะสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อถึงจุดเดือด วัสดุจะเริ่มระเหยและกลายเป็นรู ด้วยการไหลของอากาศที่มีความดันสูง ในที่สุดวัสดุจะเกิดรอยกรีดพร้อมกับการเคลื่อนที่ของลำแสงและตำแหน่งสัมพัทธ์ของชิ้นงาน พารามิเตอร์ของกระบวนการ (ความเร็วตัด พลังงานเลเซอร์ แรงดันแก๊ส ฯลฯ) และเส้นทางการเคลื่อนที่ระหว่างการตัดจะถูกควบคุมโดยระบบ CNC และตะกรันที่การตัดจะถูกเป่าออกโดยก๊าซเสริมภายใต้แรงดันระดับหนึ่ง

กระบวนการมาตรฐานของค่าธรรมเนียมการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ XT:
1. ปฏิบัติตามกฎการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยของเครื่องตัดเลเซอร์ XT เริ่มต้นเลเซอร์ ปรับแสง และทดสอบเครื่องตามขั้นตอนการเริ่มต้นเลเซอร์อย่างเคร่งครัด
2. ผู้ปฏิบัติงานต้องได้รับการฝึกอบรม คุ้นเคยกับซอฟต์แวร์การตัด โครงสร้างและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ และเชี่ยวชาญความรู้ที่เกี่ยวข้องของระบบปฏิบัติการ
3. สวมอุปกรณ์ป้องกันแรงงานตามที่กำหนด และสวมแว่นตาป้องกันที่ตรงตามข้อกำหนดใกล้กับลำแสงเลเซอร์
4. อย่าแปรรูปวัสดุโดยไม่ทราบว่าสามารถฉายรังสีหรือตัดด้วยเลเซอร์ได้หรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากควันและไอน้ำ
5. เมื่ออุปกรณ์เริ่มทำงาน ผู้ปฏิบัติงานจะต้องไม่ออกจากตำแหน่งโดยไม่ได้รับอนุญาต หรือมอบหมายให้บุคคลพิเศษรับผิดชอบ เมื่อจำเป็นต้องออกไปจริง ๆ ให้ผู้ปฏิบัติงานหยุดหรือตัดสวิตช์ไฟ
6. วางถังดับเพลิงในที่ที่เข้าถึงได้ง่าย ปิดเลเซอร์หรือชัตเตอร์เมื่อไม่ทำงาน อย่าวางกระดาษ ผ้า หรือวัตถุไวไฟอื่นๆ ใกล้กับลำแสงเลเซอร์ที่ไม่มีการป้องกัน
7. หากเกิดความผิดปกติใดๆ ระหว่างการประมวลผล ให้หยุดเครื่องจักรทันที กำจัดข้อบกพร่องหรือรายงานผู้บังคับบัญชา
8. รักษาเลเซอร์ หัวเลเซอร์ เตียง และบริเวณโดยรอบให้สะอาด เป็นระเบียบ และปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน และวางซ้อนชิ้นงาน จาน และเศษวัสดุตามต้องการ
9. เมื่อใช้ถังแก๊ส หลีกเลี่ยงการบดลวดเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุการรั่วไหล การใช้และการขนส่งถังแก๊สต้องเป็นไปตามระเบียบว่าด้วยการควบคุมถังแก๊ส อย่าให้ถังถูกแสงแดดโดยตรงหรือใกล้แหล่งความร้อน เมื่อเปิดวาล์วขวดผู้ปฏิบัติงานต้องยืนด้านข้างปากขวด
10. ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเกี่ยวกับไฟฟ้าแรงสูงในระหว่างการบำรุงรักษา ปฏิบัติตามระเบียบและขั้นตอนการดำเนินงานหรือการบำรุงรักษาทุกวันในสัปดาห์ ทุกชั่วโมงการทำงาน หรือทุกหกเดือน
11. หลังจากเริ่มต้น ให้เริ่มเครื่องมือกลด้วยตนเองที่ความเร็วต่ำในทิศทางแกน X, Y, Z และตรวจสอบว่ามีความผิดปกติหรือไม่
12. หลังจากเข้าสู่โปรแกรมชิ้นงานใหม่แล้ว ให้ทดสอบก่อนและตรวจสอบการทำงานของมัน
13. สังเกตการทำงานของเครื่องมือกลระหว่างการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากเครื่องตัดเกินระยะการเคลื่อนที่ที่มีประสิทธิภาพหรือการชนกันระหว่างเครื่องจักรทั้งสอง
14. การทำงานอัตโนมัติของอุปกรณ์เป็นอันตรายในระดับหนึ่ง และไม่อนุญาตให้เข้าไปในรั้วนิรภัย คำนึงถึงความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน การเข้าสู่ช่วงการทำงานของเครื่องเมื่อใดก็ตามอาจทำให้ได้รับบาดเจ็บสาหัสได้
15. ในระหว่างการป้อน ต้องสังเกตสถานะการป้อนเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุโก่งงอและชนกับหัวเลเซอร์ ทำให้เกิดผลร้ายแรง
16. ก่อนการผลิต ให้ตรวจสอบว่ามีการเตรียมการทั้งหมดหรือไม่ เปิดแก๊สป้องกันหรือไม่ และความดันอากาศถึงหรือไม่ เลเซอร์อยู่ในโหมดสแตนด์บายหรือไม่ การให้อาหารและหุ่นยนต์อยู่ในสถานะอัตโนมัติหรือไม่

XT Laser ยึดลูกค้าเป็นศูนย์กลางเสมอ และส่งเสริมการสร้างพื้นที่ทำงานบริการอุตสาหกรรมเลเซอร์และแพลตฟอร์มบริการอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ เราจะปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้และปรับปรุงบริการผู้ใช้ต่อไป

การเปลี่ยนแปลงเวลาเป็นมาตรฐาน ตลาดในปัจจุบันได้ดำเนินการ "การตรวจสอบแบบเปิดหนังสือ" สำหรับแต่ละองค์กร ซึ่งมีวัตถุประสงค์เพื่อทดสอบรายละเอียดและคุณภาพขององค์กร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขั้นที่ไม่เสถียร เพื่อทำการทดสอบโดยตรงและเป็นพื้นฐานเกี่ยวกับคำอธิบายขั้นตอน ขั้นตอนการแยกส่วน องค์กร การสนับสนุนและการควบคุมการดำเนินงานของวัตถุประสงค์เชิงกลยุทธ์ขององค์กร การวางแผนเชิงกลยุทธ์เป็นทางเลือก และการมุ่งเน้นที่การนำไปปฏิบัติเป็นกุญแจสำคัญ ตลาดจะให้ผลตอบแทนที่เอื้อเฟื้อเผื่อแผ่มากที่สุดแก่ผู้ที่แข็งแกร่งซึ่งตอบสนองอย่างแข็งขัน เช่นเดียวกับที่ XT Laser เสริมสร้างความแข็งแกร่งให้ตัวเองอย่างต่อเนื่อง ทำลายรังไหมแห่งความทุกข์ยาก กางปีกและทะยานออกไปใน XT