เครื่องตัดเลเซอร์ การวิเคราะห์คุณภาพการตัด

คุณภาพของเครื่องตัดเลเซอร์ขึ้นอยู่กับคุณภาพการตัดเป็นหลัก ซึ่งเป็นวิธีที่ตรงที่สุดในการตรวจสอบคุณภาพของอุปกรณ์ สำหรับลูกค้าใหม่ เมื่อซื้ออุปกรณ์ พวกเขาจะถูกขอให้ตรวจสอบเครื่องตัดเลเซอร์ก่อน นอกจากความเร็วในการตัดของอุปกรณ์แล้ว การพิสูจน์อักษรยังขึ้นอยู่กับคุณภาพการตัดของตัวอย่างด้วย วิธีดูคุณภาพการตัดและควรใส่ใจในแง่มุมใดบ้าง? ต่อไปนี้จะให้คำแนะนำโดยละเอียด
1. ความหยาบ
ส่วนการตัดด้วยเลเซอร์จะสร้างเส้นแนวตั้ง และความลึกของเส้นจะเป็นตัวกำหนดความหยาบของพื้นผิวการตัด เส้นที่ตื้นกว่า ส่วนตัดที่เรียบกว่า ความหยาบไม่เพียงส่งผลกระทบต่อรูปลักษณ์ของขอบเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อลักษณะการเสียดสีด้วย ในกรณีส่วนใหญ่ ความหยาบจำเป็นต้องลดลง ดังนั้นยิ่งพื้นผิวตื้น คุณภาพการเจียระไนก็จะยิ่งดีขึ้น

2. ความเป็นแนวตั้ง
เมื่อความหนาของแผ่นโลหะเกิน 10 มม. แนวดิ่งของคมตัดมีความสำคัญมาก เมื่อคุณถอยห่างจากจุดโฟกัส ลำแสงเลเซอร์จะเบี่ยงเบนและรอยตัดจะกว้างขึ้นไปทางด้านบนหรือด้านล่าง ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของจุดโฟกัส คมตัดเบี่ยงเบนจากเส้นแนวตั้งไม่กี่เปอร์เซ็นต์ของมิลลิเมตร ยิ่งคมตัดอยู่ในแนวตั้งมาก คุณภาพการตัดก็จะยิ่งสูงขึ้น

3. ความกว้างของการตัด
โดยทั่วไปแล้ว ความกว้างของการตัดจะไม่ส่งผลต่อคุณภาพของการตัด เฉพาะเมื่อรูปร่างที่แม่นยำเป็นพิเศษเกิดขึ้นภายในชิ้นส่วนเท่านั้น ความกว้างของการตัดมีผลสำคัญ เนื่องจากความกว้างของการตัดจะเป็นตัวกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในขั้นต่ำของรูปร่าง ของการเพิ่มขึ้น ดังนั้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงเช่นเดียวกัน ชิ้นงานควรคงที่ในพื้นที่การประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์โดยไม่คำนึงถึงความกว้างของรอยบาก

4. พื้นผิว
เมื่อตัดแผ่นหนาด้วยความเร็วสูง โลหะที่หลอมเหลวจะไม่ปรากฏในรอยบากใต้ลำแสงเลเซอร์แนวตั้ง แต่จะพ่นออกมาทางด้านหลังของลำแสงเลเซอร์ เป็นผลให้เกิดเส้นโค้งขึ้นที่คมตัด และเส้นจะติดตามลำแสงเลเซอร์ที่เคลื่อนที่อย่างใกล้ชิด เพื่อแก้ไขปัญหานี้ การลดอัตราป้อนเมื่อสิ้นสุดกระบวนการตัดสามารถกำจัดการก่อตัวของเส้นได้อย่างมาก

5. ความผิดพลาด
การก่อตัวของเสี้ยนเป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่งที่กำหนดคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากการขจัดครีบต้องใช้ปริมาณงานเพิ่มขึ้น ความรุนแรงและจำนวนของเสี้ยนจึงสามารถตัดสินคุณภาพของการตัดได้โดยสัญชาตญาณ

www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
วอชิงตัน: ​​+86 18206385787